溫度開關(guān)校準步驟
1.設備準備
1.將溫度開關(guān)與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi),確保傳感器完全浸入溫場均勻區(qū)域。
2.連接溫度開關(guān)輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA。
2.校準點選擇
1.固定式開關(guān)校準其標稱值;可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點及上限。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點。
3.動作溫度校準
1.從低于校準點10℃開始,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化。
2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),重復3次取平均值。
3.計算動作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設定值),要求≤允許誤差。
4.回程測試
1.以相同速率降溫,記錄開關(guān)復位時的回復溫度th。
2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應滿足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數(shù)調(diào)整
1.超差時調(diào)節(jié)設定指針或電子補償參數(shù),可調(diào)式開關(guān)需重新標定三點。
2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關(guān)電路。
6.記錄與報告
1.生成校準證書,包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。
2.校準環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。 英菲計量,讓標準成為習慣!江蘇雙金屬溫度計熱工計量
溫濕度巡回檢測儀校準步驟
1.設備配置與預處理
1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。
2.連接精密露點儀用于濕度校準,露點傳感器置于校準箱下風口,溫度傳感器置于上風口(間距5-10cm)。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:量程內(nèi)均勻選取≥5點(含0℃和上限),負溫區(qū)按高溫→低溫順序校準。
2.濕度校準點:20℃環(huán)境中選擇(5~95)%RH范圍內(nèi)≥3個點(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.溫度校準
1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。
2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標準值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。
4.濕度校準
1.按低濕→高濕順序校準,穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4組。
2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性驗證
1.溫度一致性:同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃)。
2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。
6.穩(wěn)定性測試
在300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續(xù)運行4小時,每小時記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃。
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機械式溫濕度計校準步驟
1.設備布置
1.將標準溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm
2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表
2.溫度校準
1.低溫校準:設置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時后對比標準值與指針讀數(shù),誤差超差時(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力
2.高溫校準:升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差
3.濕度校準
1.低濕校準:設置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后
撥動濕度表指針至標準值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預緊力
2.高濕校準:提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準量程范圍,修正刻度盤定位
4.同步性測試
1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH
5.回差檢測
1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測指針復位偏差(應≤±0.5℃)
2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應≤±3%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時,每2小時記錄數(shù)據(jù)
2.比較大漂移量應滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH
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