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湖州熱電偶熱工計量檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-05-08


廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點,如0~800℃),其擴展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。

3.測量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。

4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強電磁場及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(正負(fù)極)清晰。

2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。

3.退火處理:校準(zhǔn)前對熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試?yán)涠搜a償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補償             導(dǎo)線連接正確。


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溫濕度計的標(biāo)準(zhǔn)器比較法
  • 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
    • 選擇標(biāo)準(zhǔn)器:選取高精度的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)器,如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標(biāo)準(zhǔn),其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的溫濕度計至少高一個等級。例如,標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器的精度為 ±2% RH,被校準(zhǔn)溫濕度計的精度為 ±5% RH。
    • 準(zhǔn)備校準(zhǔn)環(huán)境:選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說,環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±1℃以內(nèi),濕度波動控制在 ±5% RH 以內(nèi)。
  • 校準(zhǔn)步驟
    • 溫度校準(zhǔn):將溫濕度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時放入恒溫恒濕箱中,設(shè)置不同的溫度點,如 10℃、20℃、30℃等,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù),計算溫度誤差。
    • 濕度校準(zhǔn):在恒溫恒濕箱中設(shè)置不同的濕度點,如 30% RH、50% RH、70% RH 等,待濕度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù),計算濕度誤差。
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工作用輻射溫度計校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計與待校溫度計對準(zhǔn)黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。

2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預(yù)熱至少30分鐘(具體時間參照設(shè)備說明書)。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩(wěn)定后(波動≤±1℃),記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計零點/偏移參數(shù),使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值

2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內(nèi)

4.多點校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準(zhǔn)點。

2.每個溫度點穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS。

5.回程誤差測試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值

2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值

3.回程誤差應(yīng)基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在中間量程點持續(xù)工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值

2.計算比較大漂移量,應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)

 

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫

2.校準(zhǔn)點測試

1.選取校準(zhǔn)點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃。

2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)允許誤差的50%。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準(zhǔn)點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo))。

5.冷端補償校準(zhǔn)

1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃。 英菲計量,度量世界的溫度!

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環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區(qū)需按低溫高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點:在20℃環(huán)境中選擇(10~85%RH范圍內(nèi)≥3個點

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時)

2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15。

2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。

5.動態(tài)性能驗證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

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機械式溫濕度計校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備布置

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫校準(zhǔn):設(shè)置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時后對比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù),誤差超差時(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準(zhǔn):升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn):設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后

撥動濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準(zhǔn):提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍,修正刻度盤定位

4.同步性測試

1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH

2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH

5.回差檢測

1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測指針復(fù)位偏差(應(yīng)≤±0.5℃

2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應(yīng)≤±3%RH

6.穩(wěn)定性驗證

1.30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時,每2小時記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH

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