XC100 驅(qū)動器憑借多樣化的控制方式與強大功能，成為自動化控制領(lǐng)域的得力助手。它支持 IO 控制、RS485 控制和脈沖控制三種模式，能夠靈活適配不同設(shè)備與場景需求，為用戶提供豐富的選擇。在操作便利性上，XC100 驅(qū)動器與 TOYO-Single 軟件深度綁定，通過該軟件，用戶可輕松實現(xiàn)軸運動控制、參數(shù)修改、點位設(shè)置，還能實時監(jiān)控信號與數(shù)據(jù)，簡化了操作流程，提升了工作效率。其獨特的回零機制無需外接傳感器，利用扭力判斷原點位置，并輸出回原完成信號，減少硬件成本的同時保障了系統(tǒng)穩(wěn)定性。在安全防護與信號交互方面，XC100 驅(qū)動器支持軟件設(shè)置行程軟限位，觸發(fā)限位時及時報警，雖無法區(qū)分正、負限位，但有效避免設(shè)備超限運行；14 個輸入點位與 10 個輸出點位，采用 NPN 接線方式，滿足多樣化信號傳輸需求。不過，其增量式編碼器存在斷電丟失位置的情況，重啟后需重新回原校準。此外，XC100 驅(qū)動器同時支持集電極控制與差分控制，考慮到集電極控制易受干擾，推薦使用差分控制，以確保信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性 。TOYO機器人適用于食品醫(yī)藥等潔凈環(huán)境。精品TOYO機器人標準模組

此外，TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)，這簡化了設(shè)備的維護流程，減少了設(shè)備停機時間，提高了生產(chǎn)效率。其本體與滑座采用一體成型鋼材，改善了原始鋁滑座剛性較差的問題，使得模組在承受較大負載和高速運動時仍能保持穩(wěn)定的性能。在機械加工行業(yè)的一些重載應(yīng)用場景中，TOYO-GCH系列模組的高剛性結(jié)構(gòu)能夠確保機器人準確地完成加工任務(wù)，避免因剛性不足而導(dǎo)致的加工誤差。該系列模組還可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），并且電機的安裝方式分為內(nèi)置、外露、左折、右折、下折等多種形式，用戶可以根據(jù)實際需求和設(shè)備布局靈活選擇，進一步提高了產(chǎn)品的適用性和可定制性。多軸模組系列TOYO機器人原廠TOYO機器人工作范圍達2000mm，覆蓋面積大。

TOYO-G系列模組是其重要的產(chǎn)品系列之一，其中GCH系列模組具有諸多優(yōu)勢。該系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組，這種獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其在空間利用上更加高效，能夠滿足一些對設(shè)備安裝空間有限制的應(yīng)用場景需求。同時，外部可增加負壓接頭，外接真空源后，可由負壓接頭抽走模組內(nèi)部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。這一功能在對潔凈度要求極高的電子芯片制造、生物醫(yī)藥等行業(yè)中具有至關(guān)重要的作用。在芯片制造車間，即使是微小的灰塵顆粒也可能對芯片的性能產(chǎn)生嚴重影響，TOYO-GCH系列模組的潔凈度控制功能有效保障了生產(chǎn)環(huán)境的清潔，降低了產(chǎn)品因灰塵污染而出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險。

多軸模組具備強大的負載承載能力。其結(jié)構(gòu)設(shè)計采用強度高的合金材料，經(jīng)過優(yōu)化的機械結(jié)構(gòu)不僅堅固耐用，還能有效分散負載壓力。在汽車制造的發(fā)動機裝配環(huán)節(jié)，需要搬運較重的發(fā)動機缸體，TOYO 機器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩(wěn)定地抓取、搬運幾十公斤甚至上百公斤的重物，并在三維空間內(nèi)靈活移動，按照預(yù)設(shè)程序精確地將缸體放置到對應(yīng)的工位上，確保裝配流程高效、準確地推進。同時，在大型機械設(shè)備的零部件加工場景中，面對厚重的金屬鑄件，多軸模組同樣游刃有余，有力地保障了重型工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。TOYO機器人提供專業(yè)培訓(xùn)，快速上手使用。

TOYO 電動缸憑借性能，在多個工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出強大的應(yīng)用潛力。在 IC 制造領(lǐng)域，其發(fā)揮著關(guān)鍵作用。于 IC 打印裝置中，將 IC 裝置置于滑臺，滑臺與伺服或步進電機配合實現(xiàn)穩(wěn)定等速移動，確保鐳射打印精細連貫，有效提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量，CGTH、DGTH 規(guī)格的電動缸為此提供可靠支持。IC 取放整列裝置采用兩支單軸電動滑臺組合，輕松完成 IC 元件的取放與整列，滿足自動化生產(chǎn)需求。在電子制造流程中，條碼掃描裝置將 PCB 電路板置于電動滑臺，與外部切刀機構(gòu)協(xié)作，實現(xiàn)掃描與裁切的高效銜接。而充填裝置則利用滑臺的程序化特性，針對不同產(chǎn)品高度精細完成填充作業(yè)，展現(xiàn)出強大的通用性。在組裝環(huán)節(jié)，圓盤機上組立裝置通過 2 支單軸電動缸構(gòu)建 XY 機構(gòu)，架設(shè)于圓盤機上，實現(xiàn)零件的精細組立，適用多種規(guī)格電動缸。小型部品組立裝置借助電動滑臺的多點定位功能，驅(qū)動吸盤及氣缸，以高精度完成小型零件的組裝工作。TOYO 電動缸以多樣化的應(yīng)用，為工業(yè)生產(chǎn)的高效運行提供了堅實保障。TOYO機器人標配防塵防水功能，適應(yīng)惡劣環(huán)境。TOYO機器人ISO45001

TOYO機器人提供24小時技術(shù)支援服務(wù)。精品TOYO機器人標準模組

在汽車制造行業(yè)，TOYO 機器人被廣泛應(yīng)用于車身焊接、零部件安裝、噴涂等環(huán)節(jié)。它能夠快速、準確地完成各種復(fù)雜的操作，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如，在車身焊接過程中，TOYO 機器人可以通過精確的定位和焊接技術(shù)，確保焊縫的質(zhì)量和強度，提高汽車的安全性和可靠性。汽車零部件的安裝也是 TOYO 機器人的重要應(yīng)用領(lǐng)域。它可以準確地將各種零部件安裝到汽車上，提高裝配精度和效率。同時，TOYO 機器人還可以進行汽車零部件的檢測和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合高標準的質(zhì)量要求。精品TOYO機器人標準模組