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TOYO-G系列模組分為:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GTH系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組,具有體積小,精度高等特點(diǎn),本體與滑座采用一體成型鋼材,改善原始鋁滑座剛性較差的問題??蛇x用不同品牌的伺服電機(jī)(三菱、松下、安川、臺達(dá)、匯川等),電機(jī)的安裝方式分為:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GTH全系列模組均可外部注油,無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)。GTH系列模組采用特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可減少發(fā)塵,廣泛應(yīng)用于無塵環(huán)境。
GTH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達(dá)±0.02mm。
GTH系列模組組裝省時(shí)、方便:1、不需拆卸鋼帶,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。 TOYO服務(wù)各大終端——寧德時(shí)代、比亞迪、華為等!新能源行業(yè)TOYO模組滾珠絲桿
TOYO模組分為絲桿模組與皮帶模組。
絲桿模組和皮帶模組都是用于實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置,但它們在結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用場景上存在差異:
結(jié)構(gòu)與工作原理:
絲桿模組:由絲桿、螺帽、滑塊、支撐結(jié)構(gòu)、軸承和密封裝置組成。絲桿模組通過旋轉(zhuǎn)絲桿來推動(dòng)螺母和滑塊沿著絲桿軸線進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
皮帶模組:由皮帶、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和滑塊組成。皮帶模組通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而推動(dòng)皮帶和滑塊進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
精度與剛性:
絲桿模組:通常具有較高的精度和剛性,適用于需要高精度定位的應(yīng)用場景。
皮帶模組:相對較低的精度和剛性,適用于速度變化大、需要頻繁啟停的場合。
速度與響應(yīng):
絲桿模組:提供較高的速度和快速響應(yīng),適用于需要高速運(yùn)動(dòng)的場合。
皮帶模組:提供較高的速度變化范圍和響應(yīng)性,適用于需要速度調(diào)節(jié)的應(yīng)用場景。
維護(hù)與成本:
絲桿模組:維護(hù)成本較高,需要定期潤滑和維護(hù),但長期使用成本相對較低。
皮帶模組:維護(hù)成本較低,但長期使用成本較高,可能需要更換皮帶。
應(yīng)用場景:
絲桿模組:適用于需要高精度定位和穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的場合,如精密機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等。
皮帶模組:適用于速度變化大、需要頻繁啟停的場合,如自動(dòng)化生產(chǎn)線、物流系統(tǒng)等。 皮帶TOYO模組高速模組Toyo模組,為自動(dòng)化生產(chǎn)線增添動(dòng)力。
皮帶模組,使用同步帶和帶輪來傳遞電機(jī)的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)工作臺的直線運(yùn)動(dòng)。以下是皮帶模組的一些主要特點(diǎn):
1.成本效益:相比于絲桿模組,皮帶模組通常成本較低,適合預(yù)算有限的應(yīng)用場合。
2.高速性能:皮帶模組能夠支持較高的運(yùn)動(dòng)速度,適合需要快速移動(dòng)的應(yīng)用。
3.低摩擦:皮帶與帶輪之間的摩擦較小,減少了能量損失,提高了效率。
4.低噪音:皮帶模組在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音相對較低,適合對噪音敏感的環(huán)境。
5.良好的防塵性和抗污染能力:皮帶模組的封閉式設(shè)計(jì)有助于防止灰塵和污物的進(jìn)入,降低了維護(hù)成本。
6.較輕的負(fù)載能力:相比于絲桿模組,皮帶模組通常承載能力較小,不適合重載應(yīng)用。
7.精度和重復(fù)定位精度:皮帶模組的精度和重復(fù)定位精度通常低于絲桿模組,但對于許多應(yīng)用來說已經(jīng)足夠。
8.易安裝和維護(hù):皮帶模組的結(jié)構(gòu)簡單,安裝和維護(hù)相對容易。
9.高柔性:皮帶具有一定的彈性,可以在一定程度上吸收沖擊和振動(dòng),減少對設(shè)備的損害。
TOYO ETH系列模組可分為:
ETH13,本體寬度135mm,最大行程1050mm,可承受負(fù)載70KG
ETH14,本體寬度135mm,最大行程1050mm,可承受負(fù)載110KG
ETH17,本體寬度170mm,最大行程1250mm,可承受負(fù)載120KG
ETH22,本體寬度220mm,最大行程1500mm,可承受負(fù)載150KG
ETH17M,本體寬度170mm,最大行程2200mm,可承受負(fù)載120KG
ETH22M,本體寬度220mm,最大行程2400mm,可承受負(fù)載130KG
TOYO ETH系列模組采用C7級轉(zhuǎn)造絲桿,位置重復(fù)精度可達(dá)±0.005mm。 TOYO模組,專業(yè)品質(zhì),助力提升工廠自動(dòng)化水平。
TOYO在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用
光伏行業(yè),即光伏發(fā)電行業(yè),主要涉及將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)和過程。這一行業(yè)主要通過使用基于半導(dǎo)體材料(如硅)的光伏電池實(shí)現(xiàn),這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉(zhuǎn)化為電流。光伏系統(tǒng)一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲(chǔ)和監(jiān)控系統(tǒng),這些組件協(xié)同工作,高效地將太陽能轉(zhuǎn)化為可用的電能。光伏技術(shù)的普及和應(yīng)用提供了一種減少碳排放和對傳統(tǒng)化石燃料依賴的有效方式,預(yù)示著在全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進(jìn)一步降低和效率的不斷提高,光伏行業(yè)未來的發(fā)展?jié)摿薮?,為?shí)現(xiàn)全球能源的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴的技術(shù)支撐。
TOYO在半導(dǎo)體行業(yè)提供半導(dǎo)體清洗設(shè)備、檢測機(jī)型、全自動(dòng)芯片分揀機(jī)、半導(dǎo)體測試機(jī)械手、半導(dǎo)體封裝等多種自動(dòng)化解決方案。 Toyo模組提升裝配效率與精度。鋰電行業(yè)TOYO模組龍門模組
TOYO模組滿足廠家低成本需求,及消費(fèi)者對易用性的需求。新能源行業(yè)TOYO模組滾珠絲桿
TOYO皮帶模組的介紹
TOYO的皮帶模組分為ETB(ECB)系列與M系列兩種,ETB系列的皮帶模組行程可達(dá)3500mm,重復(fù)位置精度為±0.04mm,只支持水平使用,E系列模組自帶1:2.5的減速比,ECB系列模組為無塵皮帶模組;M系列歐規(guī)皮帶模組行程可達(dá)5000mm,重復(fù)位置精度為±0.1mm,支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機(jī)構(gòu),MK系列有減速機(jī)構(gòu)。以上兩種皮帶模組的加減速時(shí)間不得低于0.4s。
TOYO絲桿模組行程可達(dá)2400mm,為什么絲桿模組不能做到3米以上呢?原因是因?yàn)榻z桿有細(xì)長比,絲桿越長,細(xì)長比越大,而且絲桿長了運(yùn)行中抖動(dòng)會(huì)很嚴(yán)重,所以絲桿模組不能做太長。 新能源行業(yè)TOYO模組滾珠絲桿