无码毛片内射白浆视频,四虎家庭影院,免费A级毛片无码A∨蜜芽试看,高H喷水荡肉爽文NP肉色学校

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力**提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù)。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)精密級(jí)進(jìn)模，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn)，模具水平與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)。參展的引線框架37工位級(jí)進(jìn)模，一模三列，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，**小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新**。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。山西汽車覆蓋件沖壓模具廠家 塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋...

沖壓模具裝配的注意事項(xiàng)： 沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 華諾機(jī)械通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。福建汽車沖壓模具設(shè)計(jì)制造 華諾機(jī)械小編給大家介紹一下關(guān)于拉伸模具加工中制品配色的要求方面的內(nèi)容，有興趣的朋友一起去了...

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。裝配好的沖壓模具，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板，其側(cè)壓板應(yīng)滑動(dòng)靈活，工作可靠。卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出。華諾機(jī)械以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。山西五金沖壓模具 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉...

沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國(guó)已有長(zhǎng)久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載:我國(guó)勞動(dòng)人民遠(yuǎn)在青銅時(shí)期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國(guó)時(shí)期(公元前403～前221年)曾經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù)。在漫長(zhǎng)的封建社會(huì)時(shí)期,我國(guó)勞動(dòng)人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)程度。從上個(gè)世紀(jì)20年端,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開端運(yùn)用沖床、壓力機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸。由于消費(fèi)力較為低下,技術(shù)程度不夠,當(dāng)時(shí)...

硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世。靠模銑床引進(jìn)后，用石膏、木?；?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復(fù)合拉深模具提供了方便，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具，其凸模(沖頭)和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，精度可達(dá)到。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。 華諾機(jī)械以顧客為本，誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。河南汽車沖壓模具設(shè)計(jì) 沖壓模具的作用： 在日常生活中，我們所看到的一...

拉伸模具的保養(yǎng)： 拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而這并不是說模具可以一直使用下去了，還是需要我們進(jìn)行一定的保養(yǎng)工作，比如： 1、拉伸模具的日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油。 模面的清潔，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。 2、定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要將損傷、磨損部位修正等。 3、外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，模具應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。 其實(shí)我們要意識(shí)到模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短，而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。 沖壓拉...

沖壓模具精密行業(yè)勢(shì)頭強(qiáng)勁發(fā)展新時(shí)代的沖壓模具在新能源、自動(dòng)化裝備、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。今年廣州國(guó)際模具展參展企業(yè)中精密多工位級(jí)進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展。專業(yè)人士表示，近年來，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國(guó)內(nèi)**地位。研制的，**小的凸模，保證了...

沖壓模具各部件在設(shè)計(jì)上的要求為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺點(diǎn)不安全因素帶來的麻煩，下面提出沖壓模具在設(shè)計(jì)上的要求。1.沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度，強(qiáng)度，熱處理滿足要求，杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況。2.沖壓模具中的定位零件設(shè)計(jì)要便于操作，采用合理的定位方式。3.壓料板、壓變?nèi)Φ脑O(shè)計(jì)應(yīng)滿足其特定功能，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設(shè)計(jì)要防止手指進(jìn)入，邊角要圓潤(rùn)，避免劃傷手指。4.導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)不僅要滿足凹凸模在工作時(shí)的間隙需要，而且避免工作人員無需跨越導(dǎo)柱拿坯料。5.沖壓模具的墊板設(shè)計(jì)應(yīng)與模板通過螺絲螺母連接一起，兩者間距應(yīng)以能夠...

沖壓拉伸模具使用時(shí)間過長(zhǎng)我們就要對(duì)其進(jìn)行清洗，但清洗時(shí)間也要按規(guī)律來，所以說清洗時(shí)間要按時(shí)。 1、沖壓拉伸模具修補(bǔ)往后，有必要把模具表面清掃潔凈。 2、每隔一段時(shí)間，有必要把模具全分解，然后進(jìn)行全部品清掃。 3、在守時(shí)維護(hù)過程中，對(duì)沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進(jìn)行徹底的清掃與收拾 4、裝模前要對(duì)沖壓拉伸模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具設(shè)備面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度。 5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導(dǎo)向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈，來確保制件的質(zhì)量。 ...

沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。希望您能對(duì)以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。 1、精度 由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差，因此根據(jù)教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級(jí)；由其直徑尺寸為D=86，根據(jù)教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求； 2、材料 根據(jù)教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa，抗拉強(qiáng)度為432~461 ...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3....

沖壓拉伸模具使用時(shí)間過長(zhǎng)我們就要對(duì)其進(jìn)行清洗，但清洗時(shí)間也要按規(guī)律來，所以說清洗時(shí)間要按時(shí)。 1、沖壓拉伸模具修補(bǔ)往后，有必要把模具表面清掃潔凈。 2、每隔一段時(shí)間，有必要把模具全分解，然后進(jìn)行全部品清掃。 3、在守時(shí)維護(hù)過程中，對(duì)沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進(jìn)行徹底的清掃與收拾 4、裝模前要對(duì)沖壓拉伸模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具設(shè)備面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度。 5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導(dǎo)向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈，來確保制件的質(zhì)量。 ...

在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。 退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。 退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。 一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些： 1、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。 2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。 ...

對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保證模具在長(zhǎng)期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過分磨損而失效； 3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂； 4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時(shí)不因過大變形而報(bào)廢； 5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)...

在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。 退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。 退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。 一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些： 1、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。 2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。 ...

在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。 退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。 退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。 一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些： 1、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。 2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。 ...

沖壓模具裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： (1)緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋人長(zhǎng)度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑，鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個(gè)零件的配合長(zhǎng)度應(yīng)大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。 (2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。 (3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。 (4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。 (5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6)模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB／T8050...

為保證條料的正確送進(jìn)和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置，沖裁出外形完整的合格零件，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。 1.擋料銷 擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上，用來控制條料的進(jìn)距，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于安裝在凹模上，安裝孔可能會(huì)造成凹模強(qiáng)度的削弱，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷。活動(dòng)擋料銷常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級(jí)進(jìn)模中開始定位； 2.導(dǎo)正銷 在級(jí)進(jìn)模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合...

為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工，機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng)，且具有良好的深孔腔綜合切削能力?？梢圆捎梦遢S聯(lián)動(dòng)加工中心，除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外，還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件； 由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍，因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外，沖壓拉伸模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高，加上常常采用伸長(zhǎng)量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生...

關(guān)于沖壓拉伸模具的發(fā)展對(duì)機(jī)床提出三大要求的相關(guān)內(nèi)容為您帶來，對(duì)此知識(shí)感興趣的朋友千萬不要錯(cuò)過了。小編的的介紹一定會(huì)讓您喜歡的。 1、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，的半徑應(yīng)小于型腔曲面**小圓周半徑，以免加工過程中與工件發(fā)生“干涉”。由于直徑小，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min，快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬~6萬min。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40...

沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)及修理內(nèi)容： 沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 華諾機(jī)械交通便利，地理位置優(yōu)越。內(nèi)蒙古汽車覆蓋件沖壓模具來圖定做 設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序。一個(gè)好的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)需要面面俱到，不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)...

拉伸模具的保養(yǎng)： 拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而這并不是說模具可以一直使用下去了，還是需要我們進(jìn)行一定的保養(yǎng)工作，比如： 1、拉伸模具的日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油。 模面的清潔，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。 2、定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要將損傷、磨損部位修正等。 3、外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，模具應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。 其實(shí)我們要意識(shí)到模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短，而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。 沖壓拉...

沖壓拉伸模具根據(jù)工序組合程度分類： 1.沖裁間隙： 1.定義：沖裁間隙是指凸，凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示，雙面間隙常用“Z”表示。 2.間隙對(duì)沖裁件，沖裁力和模具壽命的影響： （1）。間隙對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量的影響：當(dāng)間隙過小時(shí)，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)的毛刺。 當(dāng)間隙過大時(shí)，使制件光亮帶減小，塌角與斷裂斜度增大，毛刺大而厚難以去除， （2）。間隙對(duì)尺寸精度的影響： 當(dāng)間隙較大時(shí)，沖裁完後因材料彈性恢復(fù)使落料尺寸大於凹模尺寸，沖孔...

華諾小編補(bǔ)充：正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同，所以定位零件的種類很多。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇。 1、側(cè)刃 在級(jí)進(jìn)模中，常采用側(cè)刃控制條料步距，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料，形成一臺(tái)階。條料切去部分邊料后，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模，送進(jìn)的距離為切去的長(zhǎng)度。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí)，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn)，只有通過模具下一次地工作，新的送料步長(zhǎng)才能形成； 2、定位板和定位釘 定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位...

沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起...

為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工，機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng)，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外，還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件； 由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍，因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外，沖壓拉伸模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高，加上常常采用伸長(zhǎng)量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生...

六七十年代,隨著產(chǎn)品消費(fèi)大量運(yùn)用沖壓機(jī)床,冷沖模具已從 原來單沖落料、單沖孔模具開展為落料、沖孔復(fù)合模。同時(shí)由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計(jì)構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進(jìn)步。隨著熱處置技 術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手腕的完善,冷沖模具運(yùn)用壽命進(jìn)步 5～7 倍。這一時(shí)期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼運(yùn)用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展。設(shè)計(jì)人員改良制模工藝,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問世?？磕ｃ姶惨M(jìn)后,用石膏、木?；?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度。華諾機(jī)械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷...

關(guān)于沖壓拉伸模具的發(fā)展對(duì)機(jī)床提出三大要求的相關(guān)內(nèi)容為您帶來，對(duì)此知識(shí)感興趣的朋友千萬不要錯(cuò)過了。小編的的介紹一定會(huì)讓您喜歡的。 1、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，的半徑應(yīng)小于型腔曲面**小圓周半徑，以免加工過程中與工件發(fā)生“干涉”。由于直徑小，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min，快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬~6萬min。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40...

沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的 沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的。沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉? 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位均勻一致。 3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。 5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模...

沖壓模具常見問題及解決對(duì)策分析 在級(jí)進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對(duì)策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下，供模具維修人員參考。 1．沖件毛邊. (1)原因：A、刀口磨損； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯；C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動(dòng)； E、上下錯(cuò)位。 (2)對(duì)策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；C、研修刀口；D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E、更換導(dǎo)向件或重新組模。 2．...