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聊城汽車(chē)沖壓模具廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-08

    沖壓模具精密行業(yè)勢(shì)頭強(qiáng)勁發(fā)展新時(shí)代的沖壓模具在新能源、自動(dòng)化裝備、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。今年廣州國(guó)際模具展參展企業(yè)中精密多工位級(jí)進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展。專(zhuān)業(yè)人士表示,近年來(lái),先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次,生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國(guó)內(nèi)**地位。研制的,**小的凸模,保證了制件的針腳**細(xì)處,折彎精度。深圳某電機(jī)模具公司生產(chǎn)的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片級(jí)進(jìn)模,使用壽命可達(dá),技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國(guó)外同類(lèi)模具先進(jìn)水平。 華諾機(jī)械交通便利,地理位置優(yōu)越。聊城汽車(chē)沖壓模具廠

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為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng),且具有良好的深孔腔綜合切削能力??梢圆捎梦遢S聯(lián)動(dòng)加工中心,除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外,還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件;

由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍,因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外,沖壓拉伸模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高,加上常常采用伸長(zhǎng)量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔,因此加工過(guò)程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,用于沖壓拉伸模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng)、靜剛度,以提高機(jī)床的定位精度、精度和抗振能力。

  關(guān)于沖壓拉伸模具的知識(shí)就為大家說(shuō)到這里了,如果您還有任何這方面的的疑問(wèn)。就請(qǐng)來(lái)我們公司吧。我們將耐心回答您的任何疑問(wèn)。


聊城汽車(chē)沖壓模具廠華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。

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      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。希望您能對(duì)以上的內(nèi)容感到滿意,有興趣的話歡迎您的親自到訪,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明,屬于未注尺寸公差,因此根據(jù)教材表7.19,取其尺寸精度為IT13級(jí);由其直徑尺寸為D=86,根據(jù)教材表7.14,其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求;

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,Q235屬于普通碳素鋼,抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa,屈服點(diǎn)為235 MPa,斷后伸長(zhǎng)率21~25%,由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其拉伸加工性能好;

  3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤(pán),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱(chēng),因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來(lái)看,符合拉伸工藝要求。

 六七十年代,隨著產(chǎn)品消費(fèi)大量運(yùn)用沖壓機(jī)床,冷沖模具已從 原來(lái)單沖落料、單沖孔模具開(kāi)展為落料、沖孔復(fù)合模。同時(shí)由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計(jì)構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進(jìn)步。隨著熱處置技 術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手腕的完善,冷沖模具運(yùn)用壽命進(jìn)步 5~7 倍。這一時(shí)期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼運(yùn)用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開(kāi)展。設(shè)計(jì)人員改良制模工藝,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問(wèn)世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木?;?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度。華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。

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    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工,以消除模具表面的細(xì)小裂紋,防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),手工拋光比較費(fèi)時(shí),效率低下,一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,內(nèi)外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi),板式類(lèi)零件選用平面磨床,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,而且加工質(zhì)量好,除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國(guó)外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國(guó)也在積極發(fā)展中。4.還有一些非機(jī)械精加工方法,比如超聲波加工,電火花拋光,激光精加工,化學(xué)拋光。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱(chēng)贊。聊城汽車(chē)沖壓模具廠

華諾機(jī)械產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。聊城汽車(chē)沖壓模具廠

    沖壓模具各部件在設(shè)計(jì)上的要求為了保證生產(chǎn)正常,減少因沖壓模具缺點(diǎn)不安全因素帶來(lái)的麻煩,下面提出沖壓模具在設(shè)計(jì)上的要求。1.沖壓模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要保證硬度,強(qiáng)度,熱處理滿足要求,杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況。2.沖壓模具中的定位零件設(shè)計(jì)要便于操作,采用合理的定位方式。3.壓料板、壓變?nèi)Φ脑O(shè)計(jì)應(yīng)滿足其特定功能,頂出器需要有一定的頂出力,滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設(shè)計(jì)要防止手指進(jìn)入,邊角要圓潤(rùn),避免劃傷手指。4.導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)不僅要滿足凹凸模在工作時(shí)的間隙需要,而且避免工作人員無(wú)需跨越導(dǎo)柱拿坯料。5.沖壓模具的墊板設(shè)計(jì)應(yīng)與模板通過(guò)螺絲螺母連接一起,兩者間距應(yīng)以能夠方便出零件為標(biāo)準(zhǔn)。6.緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素。 聊城汽車(chē)沖壓模具廠

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