系統(tǒng)支持根據實時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產單，但需要企業(yè)人工結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將初步生產計劃錄入系統(tǒng)，人工制定月生產計劃、日生產計劃。系統(tǒng)進一步支持將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執(zhí)行，作為生產指令下達給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎，起到至關重要的作用。在底層控制層中，有MES下達指令單到batch中，batch執(zhí)行具體生產操作，同時回傳數據到MES中，實現(xiàn)數據的雙向交互。常州昂晟始終堅持走高新技術成果產業(yè)化的發(fā)展道路！河南生產執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理

生產操作層面根據生產工單進行執(zhí)行，具體生產批次主要業(yè)務流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點、相關現(xiàn)場操作等）內容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產指令，外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進行生產，內操負責少數操作、監(jiān)督關鍵節(jié)點及異常處理，而不是以往的內操指導外操或外操指導內操。（2）內操不需要進行頻繁的生產記錄，所有的生產過程數據自動、實時記錄下來。（3）化驗室會自動接到取樣指令，取樣結果錄入后，系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知，檢化驗數據并自動關聯(lián)到批次記錄中。遼寧數字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝常州昂晟獲得浙江中控**庫成員！

ESP-iSYS實時數據庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標準普適性的接口方案，提供了從底層數據源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng)，從小型的數字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)，均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業(yè)統(tǒng)一的數據源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴，ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進一步的擴展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架，通過此框架，開發(fā)者*需要完成數個函數的編寫，搭建與自定義協(xié)議設備的通訊過程，輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。

系統(tǒng)根據生產計劃生成相應的生產工單，生產工單生效后下會根據工作流設置自動發(fā)至倉儲、品管等相關業(yè)務部門。生產工單是車間針對生產任務進行詳細工作的依據，根據任務的數量以及關聯(lián)生產工藝、生產配方生成生產領料出庫單，推送從倉庫領取相應生產原料。系統(tǒng)根據生產計劃生成相應的生產工單，生產工單生效后下會根據工作流設置自動發(fā)至倉儲、品管等相關業(yè)務部門。生產工單是車間針對生產任務進行詳細工作的依據，根據任務的數量以及關聯(lián)生產工藝、生產配方生成生產領料出庫單，推送從倉庫領取相應生產原料。常州昂晟——態(tài)度決定一切，細節(jié)決定成敗!

③生產保障管理。質量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令(比如轉料，再處理等)。設備管理模塊實現(xiàn)反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現(xiàn)基于設備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。夢想起航，共創(chuàng)輝煌?！宏勺詣踊∵|寧數字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝

智匯昂晟，智創(chuàng)未來！河南生產執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理

1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數據的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示，檢化驗結果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結果的協(xié)同共享，尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同，提高反應速度和生產效率：MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結果同步給MES，MES將此與批次信息進行關聯(lián)，并將結果通知到內外操和Batch；Batch根據MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序，還是進行反應處理。河南生產執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理