聚苯硫醚(PPS)全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料，被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領(lǐng)域。PPS的特性1一般性能PPS為一種外觀白色，高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物。純PPS的密度為1.35g/cm3，但改性后會增大。PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧高達44%以上，屬于高阻燃材料。2力學性能純PPS的力學性能不高，尤其沖擊強度低。以40%玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m：拉伸強度由6MPa增大到137MPa。PPS的剛性很高，在工程材料少見，純PPS的彎曲模量可達到3.8GPa，無機填充改性后可到到12.6GPa。而以剛性著稱的PPO為2.55GPa，PC為2.1GPa。PPS在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨損量為0.04g，填充PTFE及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的力學性能對溫度的敏感性小。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。保定玻纖PPS葉輪

PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強度低、高溫易交聯(lián)等缺點，往往需要通過改性實現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車工業(yè)、機械、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性，共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金、無機納米粒子填充和增強纖維填充改性制備復合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學共混，其中物理共混中的機械共混（又稱熔融共混）因工藝簡單，易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。沈陽絕緣PPS涂層PPS工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪。

PPS供應(yīng)商提醒您，他是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能，改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當?shù)停砻骐娮杪屎腕w積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電弧時間也較長，pps的化學穩(wěn)定性相當好，除了受強氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。[1]耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難?；瘜W交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多;因此，廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為:溫度204℃，時間30min。其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。

目前國內(nèi)的PPS需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國PPS發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，PPS改性方面進一步提高。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會失去一些耐燃性。浙江注塑級PPS板材

PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。保定玻纖PPS葉輪

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內(nèi)有較好的機械性能和電性能，介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐涂料，涂層可以在180℃ 下長期使用；電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關(guān)；機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零部件，照相機部件；汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，傳感器部伯件；家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件；另個還用于宇航、航空工業(yè)， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。保定玻纖PPS葉輪