西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)作為項目主導者與空客和自動鋪放(AFP)設備供應商MTorres聯(lián)合開發(fā)原位固化(ISC)結構部件,西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)工藝開發(fā)實驗室主任FernandoRodriguez說:“目前,PEKK價格較低?!比欢瑸榱嗽谑袌龈偁幹斜3謨?yōu)勢,Solvay已就降低PEEK的銷售價格展開了討論。同時,空客采用PEEK升產(chǎn)機翼結構,采用PEKK升產(chǎn)較厚機身結構件的設想也引發(fā)了業(yè)內(nèi)的討論。Rodriguez注意到西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)已經(jīng)獲得了PEEK輕型機翼結構的升產(chǎn)資質(zhì),他表示:“對我們來說,PEEK和PEKK力學性能相...
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環(huán)境,需要對腔體溫度精細的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機品牌尚很有限,但已經(jīng)實現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應用。2.PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,...
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。PEEK材料的性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:1.耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。PEEK可以制成...
PEEK是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK板材第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK具有優(yōu)異的性能,其應用的領域還將隨著國內(nèi)應用研究而更加大范圍,目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級zhengfu的領導和關懷下成立,致力于在汽...
peek是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國化學研發(fā),后轉賣給威格斯,并注冊zhi"peek"做商標。中文名稱聚醚醚酮,dao英文稱polyetheretherketone,peek是目前公認的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢:1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進口的目前在900-1000左右;國產(chǎn)的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價格,進口的大概在1200-1500左右;國產(chǎn)的在900-1000左右;sh在8...
PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚du醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/PEEK,優(yōu)異應用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用聚醚醚酮PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價格比較貴的。PEEK材料的主要特性包括耐腐蝕、抗老化、抗溶解性、高溫高頻高壓電性能條件、韌性和剛性兼?zhèn)洹B尻柛唔g性PEEK生產(chǎn)廠家機械性能強大...
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環(huán)境,需要對腔體溫度精細的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機品牌尚很有限,但已經(jīng)實現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應用。2.PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,...
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件WA40注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品PEEK剛性高,其強度和耐疲勞性可以與一...
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫(yī)療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業(yè)領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數(shù)溶...
5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉載自威格斯公眾號在整個塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀60年代,但直到1978年帝國化學工業(yè)公司(ICI)才對PEEK申請了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實現(xiàn)商業(yè)化。PEEK耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。吉林玻纖PEEK型材peek...
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫(yī)療設備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,通常可用作電絕緣體,但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設備進行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!PEEK具有優(yōu)良的力學性能,是所有樹脂中韌性和剛性結合zu完美\的材料。河南阻燃PEE**末peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異...
PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。與其他樹脂材料...
peek又名聚醚醚酮,是特種塑料之一,長期使用溫度250度左右,HDT143攝氏度左右,在高溫下保持很好的的力學性能,耐磨,耐腐蝕、高純度,且機加工容易,也可注塑,peek可作為很好的的產(chǎn)品材料解決方案!具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,近的peek價格有所上,大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(343℃)和玻璃化轉變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載...
性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而...
PEKK也不盡相同美國牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結構件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應運而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級供應商的升產(chǎn)經(jīng)驗中也可見一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機翼,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當好,但對于大型部件,z起碼會受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說,要獲得較好品質(zhì)復合材料主結構部件的工藝控制需要較長時間...
“芳香族”通常意味著獨特或香甜的味道,這看似一個奇怪的詞語,但科學家們用它來描述某些包含有或由環(huán)狀結構構成的分子(如上面的芳基結構單元)。此類型小分子,如甲苯和萘,具有獨特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數(shù)熱塑性塑料一樣,在正常情況下是無味的。從化學角度來看,PEEK主要是一種線性半結晶聚合物。上面方括號中所示的“重復單元”被復制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個PEEK聚合物鏈。P來自于希臘語“poly”是“很多”的意思,這樣很多EEK就形成了PEEK。芳基和酮基具有一定剛性,因而提供了剛度,這意味著良好的機械性能和高熔點。醚基提供了一定程度的柔韌性,而芳基和酮基...
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫(yī)療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業(yè)領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數(shù)溶...
經(jīng)過40多年的應用開發(fā),PEEK的產(chǎn)品種類型號、參與企業(yè)和應用領域都在不斷拓展,保持較高的行業(yè)增速。但因其價格較高,在特種工程塑料中占有的較少。歐美主流企業(yè)多年來通過并購和自主開發(fā)(或合作開發(fā))相結合的方式,依靠擴大生產(chǎn)規(guī)模以產(chǎn)生規(guī)模效應、積極開發(fā)改性及復合新產(chǎn)品,以及通過下游產(chǎn)業(yè)的合作開發(fā)來不斷拓展應用范圍,尋找出路。我國目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術,并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達還有很大差距,尤其在高附加價值下游應用的拓展方面,受整體工業(yè)制造能力的限制,難以占據(jù)優(yōu)勢。隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業(yè)、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對于以PEEK...
耐剝離性,PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此,可制成包覆很薄的電線,電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性,PEEK樹脂在所有樹脂中,具有的耐疲勞性。耐輻照性,耐γ輻照能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性,的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達,1100Mrad時仍能保持,良好的絕緣能力的,高性能電線。耐水解性,PEEK樹脂及其復合材料,不受水和水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品,在高溫水中,連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。易加工性,PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,但由于它,具有高溫流動性好,熱分解溫度很好等特點,因此,可采用如下加工方式:1、注射成型2、擠出成型3、模壓成型4、吹塑成型5、溶融紡絲6、旋...
PEEK材料的密度是多少?PEEK材料的密度是:1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK常見牌號:1、50CA30:30%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等耐化學性好的工程制品。2、150CA40:注塑、擠塑等級,40%碳纖維增強,高剛性,耐高溫,用于工程部件。3、150P:涂層級,低粘度,粉料,未增強,結晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上,適...
耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃liusuan,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到比較高阻燃標準。 耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。它的主鏈結構中含有酮鍵和醚鍵的重復單元,這使得它成為一種半結晶高分子材料。遼寧磺化PEEK零件PEEK材料的密度是多少?PEEK材料的...
PEEK是一種非常堅固、輕質(zhì)、耐用的材料,被用于航空航天工業(yè)。為了滿足ASTM的要求,贏創(chuàng)的i43DFPEEK是在潔凈室條件下升產(chǎn)的,然后通過嚴格的質(zhì)量控制措施,適用于醫(yī)用材料。為了幫助客戶降低成本,贏創(chuàng)還提供了一種"科研級"的長絲,具有相同的加工和機械性能,但沒有作為植入物使用的必要審批許可。外科醫(yī)升和顧問可以更低成本去3D打印功能原型。除了植入級產(chǎn)品外,贏創(chuàng)還提供科研級聚醚醚酮長絲。它與植入級產(chǎn)品擁有相同的性能,差別只在于不提供申請醫(yī)療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設備上進行工藝參數(shù)的研究和調(diào)整提供了經(jīng)濟有效的途徑。除了高濃度,強氧化性酸的腐蝕,PEEK幾乎能耐任何...
由于PEKK的工藝窗口更寬,因此更適合AFP工藝。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),工藝要求相對苛刻,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講,355°C也是不錯的加工溫度。因此,不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,其處于液態(tài)的時間也會略長,固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說,PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色...
peek又名聚醚醚酮,是特種塑料之一,長期使用溫度250度左右,HDT143攝氏度左右,在高溫下保持很好的的力學性能,耐磨,耐腐蝕、高純度,且機加工容易,也可注塑,peek可作為很好的的產(chǎn)品材料解決方案!具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,近的peek價格有所上,大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(343℃)和玻璃化轉變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載...
5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉載自威格斯公眾號在整個塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀60年代,但直到1978年帝國化學工業(yè)公司(ICI)才對PEEK申請了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實現(xiàn)商業(yè)化。PEEK還具有良好的耐蠕變性能.廊坊阻燃PEEK外殼耐剝離性,PEEK樹脂的耐剝離性很...
應用于食品和飲料加工行業(yè)PEEK符合FDA食品級的相關要求,在與食品接觸的應用場合同樣安全可靠。它在食品加工應用中可以取代不銹鋼、縮醛和尼龍。采用這種材料可以消除以下問題:頻繁的部件保養(yǎng)、金屬污染和碎片、因蒸汽和化學物質(zhì)刺激導致的性能下降,潤滑油污染等。應用于機械行業(yè)PEEK各種性能優(yōu)異,備受壓縮機OEM的青睞,在延長部件壽命,減少停機次數(shù)的嚴格要求下,PEEK有助于降低維護成本、減輕材料重量、降低噪聲指數(shù),并減少潤滑劑的使用。PEEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X),尺寸穩(wěn)定性好。湖北阻燃PEEK價格PEEK的主要應用領域領域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體...
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫(yī)療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業(yè)領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數(shù)溶...
PEEK是一種非常堅固、輕質(zhì)、耐用的材料,被用于航空航天工業(yè)。為了滿足ASTM的要求,贏創(chuàng)的i43DFPEEK是在潔凈室條件下升產(chǎn)的,然后通過嚴格的質(zhì)量控制措施,適用于醫(yī)用材料。為了幫助客戶降低成本,贏創(chuàng)還提供了一種"科研級"的長絲,具有相同的加工和機械性能,但沒有作為植入物使用的必要審批許可。外科醫(yī)升和顧問可以更低成本去3D打印功能原型。除了植入級產(chǎn)品外,贏創(chuàng)還提供科研級聚醚醚酮長絲。它與植入級產(chǎn)品擁有相同的性能,差別只在于不提供申請醫(yī)療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設備上進行工藝參數(shù)的研究和調(diào)整提供了經(jīng)濟有效的途徑。PEEK具備良好的加工性能。湖北碳纖PEEK單絲P...
醫(yī)療和外科手術應用在專業(yè)3D打印市場上所占的份額越來越大,一些公司正在從事這方面的業(yè)務。德國特種化學品公司贏創(chuàng)公司宣布發(fā)布了VESTAKEEPi43DF長絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長絲沉積3D打印機制作醫(yī)療級植入物。雖然需要高溫3D打印機才能打印,但PEEK是一種高性能材料,不只強度高,而且升物相容性好,是植入物的比較好選擇。經(jīng)過幾年的開發(fā)和測試,VESTAKEEPi43DF已經(jīng)達到了ASTMF2026的要求,證明了PEEK植入式醫(yī)療產(chǎn)品的使用和制造是安的。雖然有幾種FDM3D打印材料可以有醫(yī)療用途,但它們只通過了有限接觸認證,這意味著它們只能與組織接觸24小時,不能植入。這些材料非...
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環(huán)境,需要對腔體溫度精細的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機品牌尚很有限,但已經(jīng)實現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應用。2.PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,...