PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點，耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一，經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性*次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優(yōu)點，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優(yōu)異的綜合性能[2-3]聚苯硫醚的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。西安高韌性聚苯硫醚多少錢一噸

  簡述了聚苯硫醚（PPS）國內外主要的合成方法，總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現(xiàn)狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況，同時，對PPS產業(yè)的發(fā)展如技術開發(fā)、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度（可達75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。鄭州高韌性聚苯硫醚制件聚苯硫醚用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件。

助催化劑一般是無機酸或有機酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機酰胺類極性溶劑，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分達不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等，其中硫化氫法流程長、腐蝕設備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應壓力和所選溶劑有關，國內通常采用常壓法，以HMPA為溶劑。

聚苯硫醚（PPS）材料介紹一、耐熱性能優(yōu)異PPS熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可達到UL91-0級，氧**（LIO）>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。三、機械性能好PPS剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸強度>170Mpa,彎曲強度>220Mpa，缺口沖擊強度>16Mpa，彎曲模量>3.5×104，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料。

  按照結構組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉移。工業(yè)生產大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。聚苯硫醚因性能脆而很少使用，應用的聚苯硫醚多為其改性能品種。鄭州高韌性聚苯硫醚制件

聚苯硫醚用于電子電器工業(yè)可占30%。西安高韌性聚苯硫醚多少錢一噸

純聚苯硫醚的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右。聚苯硫醚的阻燃性好,其氧**高達44%以上，與其他塑料相比。聚苯硫醚在塑料中屬于高阻燃材料（純PVA的氧**為47%，PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%）。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合，硫磺和苯的親電子反應。堿金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法)，硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法)，二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用于工業(yè)生產的為硫化鈉法和硫磺溶液法。西安高韌性聚苯硫醚多少錢一噸