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直供母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-19

無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫裝置由溫度傳感器、信號(hào)調(diào)理及隔離模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無(wú)線(xiàn)發(fā)射器、無(wú)線(xiàn)接收器以及能量管理電路、散熱器以及熱電發(fā)生器等模塊構(gòu)成。該裝置的熱電發(fā)生器各有一冷端和熱端,散熱器被設(shè)置在冷端的一側(cè),并與該冷端直接進(jìn)行熱傳導(dǎo),安裝部位位于熱端的一側(cè),并與該熱端直接進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在熱電發(fā)生器冷端和熱端溫度差達(dá)到一定程度后,熱電發(fā)生器將熱量轉(zhuǎn)化為電能,經(jīng)過(guò)后續(xù)電路的處理后給本裝置自身供電。能量管理電路主要由升壓電路、起動(dòng)電路和穩(wěn)壓電路三部分組成。升壓電路負(fù)責(zé)將熱電發(fā)生器輸出的較低電壓升高,并存儲(chǔ)在電容或充電電池中;起動(dòng)電路控制能量的輸出,當(dāng)儲(chǔ)能器件的電壓升至高電壓閥值時(shí),起動(dòng)電路控制打開(kāi)后級(jí)電路,能量流向后級(jí),供后續(xù)電路使用,當(dāng)儲(chǔ)能器件的電壓降至低電壓閥值時(shí),起動(dòng)電路控制關(guān)斷后級(jí)電路,儲(chǔ)能器件繼續(xù)儲(chǔ)能,周而復(fù)始地工作。數(shù)據(jù)處理模塊通過(guò)控制溫度傳感器定時(shí)采集測(cè)溫?cái)?shù)據(jù),并通過(guò)信號(hào)調(diào)理及隔離模塊將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào),并提供給數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)處理模塊將處理過(guò)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)發(fā)射器發(fā)出,由溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的另一模塊無(wú)線(xiàn)接收器接收,并上傳PC、App和大屏幕顯示。杭州哪里有母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器生產(chǎn)廠(chǎng)家?直供母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器原理

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電力測(cè)溫也是歷史悠久,之前傳統(tǒng)的測(cè)溫方式有試溫臘片法、紅外點(diǎn)溫儀測(cè)試法等。傳統(tǒng)的方法不太便于管理等原因,測(cè)溫的技術(shù)也在不斷的改進(jìn),到現(xiàn)在無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)的監(jiān)測(cè),這樣就能及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障然后進(jìn)行維修。那么無(wú)線(xiàn)測(cè)溫到底在電力行業(yè)能夠起到什么效果呢?首先是無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊的測(cè)溫傳感器裝置于各測(cè)溫點(diǎn),休普電子研發(fā)的傳感器對(duì)于各種開(kāi)關(guān)柜和電氣設(shè)備都可以應(yīng)用,有的不需要連接線(xiàn)直接通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸?shù)姆绞綄⒉杉臏囟葦?shù)據(jù)發(fā)送到主機(jī)上。主機(jī)軟件完成數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、曲線(xiàn)和報(bào)表生成,方便直觀(guān)看到溫度數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)。其實(shí)主機(jī)采集到的數(shù)據(jù)可以傳送到后臺(tái)上,并且通過(guò)云端大數(shù)據(jù)就能夠?qū)崿F(xiàn)異地監(jiān)測(cè)。使用起來(lái)非常的方便,達(dá)到隨時(shí)隨地監(jiān)控的目的。所以一個(gè)耗電量大的場(chǎng)所,使用無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)可以減少人員巡檢,從而也避免無(wú)效巡檢和漏檢等。如有超溫預(yù)警就會(huì)有蜂鳴聲報(bào)警聲,這樣就能夠減少電氣事故的發(fā)生率。直供母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器原理開(kāi)關(guān)柜測(cè)溫的解決方案。

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及時(shí)或預(yù)知性的發(fā)現(xiàn)和排除故障,從而保障電力設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。3)完善的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置建立各級(jí)開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)及管理網(wǎng)絡(luò),管理溫度監(jiān)測(cè)相關(guān)的開(kāi)關(guān)柜、傳感器、等各類(lèi)設(shè)備信息。指定開(kāi)關(guān)柜或一個(gè)具體的溫度傳感器進(jìn)行參數(shù)的遠(yuǎn)程下發(fā),包括傳感器溫度校準(zhǔn)、各類(lèi)預(yù)警值、時(shí)間、溫度采集頻率、傳感器發(fā)射功率、信號(hào)接受門(mén)限等。4)豐富的數(shù)據(jù)展現(xiàn)在監(jiān)控對(duì)象上,系統(tǒng)既可以選定一個(gè)開(kāi)關(guān)柜的一組傳感器進(jìn)行溫度信息的監(jiān)控,也可以指定一個(gè)區(qū)域(如一個(gè)臺(tái)區(qū)、一條線(xiàn)路)的多個(gè)開(kāi)關(guān)柜溫度信息進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)于歷史溫度信息,系統(tǒng)提供列表、曲線(xiàn)等多種展現(xiàn)方式,方便用戶(hù)進(jìn)行查看。5)故障診斷及預(yù)測(cè)系統(tǒng)提供開(kāi)關(guān)柜溫度與實(shí)時(shí)負(fù)荷對(duì)照等手段,對(duì)溫度異常情況進(jìn)行故障排除。根據(jù)已有的溫度數(shù)據(jù)及其變化規(guī)律,按照既定的預(yù)測(cè)算法為用戶(hù)提供溫度預(yù)測(cè)結(jié)果,并將預(yù)測(cè)值與預(yù)警值進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)有異常的可能時(shí)發(fā)送溫度告警信息。6)強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)根據(jù)歷史溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)生成各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,如按區(qū)域、電壓等級(jí)、開(kāi)關(guān)柜型號(hào)等進(jìn)行溫度異常情況統(tǒng)計(jì)。

伴隨著大機(jī)組、大容量和高電壓的迅速發(fā)展,電氣設(shè)備的運(yùn)行條件變得苛刻,隨之帶來(lái)設(shè)備故障率逐漸增加,排除故障時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),造成的經(jīng)濟(jì)損失也越來(lái)越大。據(jù)統(tǒng)計(jì),近年來(lái)電力系統(tǒng)發(fā)生的事故中有相當(dāng)一部分與電氣設(shè)備的發(fā)熱問(wèn)題有關(guān),因此,對(duì)電氣設(shè)備溫度的監(jiān)測(cè)顯得尤為重要。無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器以其安裝方便靈活、測(cè)溫精度高、安全可靠、環(huán)境適應(yīng)性好、便于集中管理等優(yōu)點(diǎn),解決了電氣設(shè)備長(zhǎng)期帶電運(yùn)行狀態(tài)下的溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)問(wèn)題,提高了電氣設(shè)備的運(yùn)行可靠性,在電力行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。電氣設(shè)備無(wú)線(xiàn)測(cè)溫的必要性發(fā)電廠(chǎng)(變電站)的開(kāi)關(guān)柜、母線(xiàn)接頭、室外刀閘開(kāi)關(guān)等都是重要的設(shè)備,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)和母線(xiàn)連接等部位會(huì)因老化導(dǎo)致接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱,而這些發(fā)熱部位的溫度很難監(jiān)測(cè),從而導(dǎo)致事故發(fā)生。而封閉式開(kāi)關(guān)柜體在運(yùn)行中禁止打開(kāi),因此難以測(cè)量運(yùn)行中柜內(nèi)接(觸)頭的實(shí)際溫度,如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理接(觸)頭過(guò)熱性缺陷,會(huì)嚴(yán)重威脅電力安全生產(chǎn)。而采用無(wú)線(xiàn)溫度傳感器監(jiān)測(cè)技術(shù),可通過(guò)監(jiān)控軟件記錄高壓設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行溫度,在數(shù)據(jù)庫(kù)中長(zhǎng)期保存,實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度變化曲線(xiàn),并進(jìn)行分析,一旦發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高或急劇升溫至事先設(shè)置的報(bào)警溫度值則立即報(bào)警。無(wú)源母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器的特性是什么?

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不管是人和動(dòng)物生病,還是設(shè)備故障,溫度變化都是一個(gè)重要特征!設(shè)備溫度更是表征電力設(shè)備運(yùn)行正常與否的重要指標(biāo),它將成為電力設(shè)備溫柔的!近日,浙江某大型化工企業(yè),是一家集造紙、包裝、發(fā)電為一體的大型臺(tái)資企業(yè),于2015年初就開(kāi)始使用杭州休普無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)。近連續(xù)一周內(nèi),該測(cè)溫系統(tǒng)多次發(fā)出超溫黃色預(yù)警,報(bào)警溫度從90多度瞬間飆升到112度,讓現(xiàn)場(chǎng)巡視人員甚感不安。經(jīng)過(guò)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批示,決定于2017年4月24日下午對(duì)全廠(chǎng)嚴(yán)重升溫的開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行停電檢修,現(xiàn)場(chǎng)照片著實(shí)令人膽戰(zhàn)心驚!動(dòng)觸頭梅花抓張緊彈簧因高溫失效高溫導(dǎo)致的靜觸頭氧化發(fā)黑動(dòng)觸頭梅花抓也因高溫融化脫落據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢修人員反映,我公司無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)在停電檢修前半個(gè)月前就已經(jīng)多次發(fā)出了超溫預(yù)警,但那時(shí)為了確保正常生產(chǎn),沒(méi)能及時(shí)安排停電檢修,直到該系統(tǒng)報(bào)警溫度從90多度瞬間飆升到112度時(shí),現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)感到事態(tài)嚴(yán)重,如果再不安排檢修,查出升溫根本原因,隨時(shí)都有可能發(fā)生設(shè)備故障或,后果將不堪設(shè)想!同時(shí)也以事實(shí)回答了部分客戶(hù)的使用疑慮:安裝在動(dòng)靜觸頭,信號(hào)能傳輸出來(lái)嗎?測(cè)溫準(zhǔn)確嗎?測(cè)溫能起到預(yù)警效果嗎?你說(shuō)呢?小編在此提醒各位親們,在日常巡檢當(dāng)中,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備升溫。無(wú)源母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器的功能。直供母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器原理

關(guān)于高壓開(kāi)關(guān)柜母線(xiàn)槽測(cè)溫。直供母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器原理

沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),終導(dǎo)致動(dòng)靜觸頭燒毀變形,引起兩次重大事故,導(dǎo)致大面積停電,直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失都達(dá)上千萬(wàn)元。電力設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象已經(jīng)引起電力運(yùn)行部門(mén)的高度重視。目前,針對(duì)電力設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)大都采用傳統(tǒng)的示溫蠟片法和紅外測(cè)溫儀定期測(cè)量的方式,這兩種方式存在以下問(wèn)題:(1)示溫蠟片法,易老化和脫落,溫度指示范圍窄,精確度低,人工操作,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理;(2)紅外測(cè)溫儀只能直線(xiàn)點(diǎn)檢測(cè),受環(huán)境影響測(cè)量精度,且經(jīng)常受遮攔而無(wú)法測(cè)量;(3)需人工定期巡視,工作強(qiáng)度大,需近距離測(cè)溫,安全系數(shù)低;(4)非在線(xiàn)式溫度監(jiān)測(cè),不能反映溫度的變化過(guò)程和及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。因此,傳統(tǒng)的離線(xiàn)式溫度監(jiān)測(cè)方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足如今電力生產(chǎn)高效以及電力運(yùn)行安全、可靠的要求,迫切地需要尋找在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)手段,對(duì)電力設(shè)備運(yùn)行溫度進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)電力設(shè)備運(yùn)行溫度異常狀況,避免電力設(shè)備損壞和電力事故的發(fā)生。同時(shí),對(duì)電力設(shè)備溫度進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè),進(jìn)一步完善了電力設(shè)備狀態(tài)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)范圍,為電力設(shè)備狀態(tài)檢修提供了表征設(shè)備運(yùn)行狀況的重要參數(shù),對(duì)電力設(shè)備甚至整個(gè)電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行具有重大意義。直供母線(xiàn)槽測(cè)溫傳感器原理