關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應(yīng)商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應(yīng)商發(fā)貨倉庫 - 供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn)) - 供應(yīng)商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識：已挑選/Sorted.零部件廠商不是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。珠海選別分選公司

PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

昆山選別廠家一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。

第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。從檢測行業(yè)的下游來看，目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據(jù)客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。汽車零部件供應(yīng)商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應(yīng)整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術(shù)水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔(dān)相關(guān)汽車零部件產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、制造、檢驗和質(zhì)量保證；同時，汽車零部件供應(yīng)商還要承擔(dān)及時供貨、售后市場服務(wù)等全套責(zé)任。

我們服務(wù)宗旨“品質(zhì)一次性做好”杜絕第二次抱怨 歡迎國內(nèi)外公司來電咨詢并委托業(yè)務(wù)，降低客戶端的外部失敗成本，實力見證服務(wù)質(zhì)量 服務(wù)內(nèi)容： 1.為遙遠(yuǎn)的供應(yīng)商在無錫蘇州上海南通常州杭州等地提供產(chǎn)品外觀檢測、功能測試、產(chǎn)品維修、代加工以及相關(guān)服務(wù) 具體內(nèi)容有：按規(guī)范進行外觀檢驗、不良品返工、功能檢測、Sorting、可疑品復(fù)判、不良重工、不良維修、不良調(diào)查取證、 缺點分析、失效分析、（本人品質(zhì)經(jīng)歷15年）、協(xié)助退貨、真空包裝、二次包裝、換貼標(biāo)、開箱全檢、外箱檢等服務(wù)。 2.提供駐廠服務(wù)（每月固定薪或日薪） 3.為企業(yè)提供臨時作業(yè)人員，工廠檢驗部門人員流失（我們可以迅速補上） 愿建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系！金螞蟻sorting為專業(yè)的第三方服務(wù)公司，主要從事PCB/FPC、電子、五金、機械、塑膠等質(zhì)量服務(wù)。返工服務(wù)如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。

OBA檢驗流程事項

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級（含）以上人員通知方可執(zhí)行；

2． OBA出貨檢驗異?！ㄖ猀C確認(rèn)（QC會同產(chǎn)線一起）→確認(rèn)NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級確認(rèn)此不良在客戶端無影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報備品保理級主管，由理級主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時兩人檢驗，除非是急料，出貨時須分模號穴、FQC章日期；

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗；

5． 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨，且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上，所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗，一人確認(rèn)，OK后方可出貨；

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月，如有超出需通知QA且進行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn)；

無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產(chǎn)品，按照要求發(fā)貨。珠海選別分選公司

為汽車整車廠及汽車零部件供應(yīng)商提供第三方質(zhì)量管理服務(wù)、sorting、返工、返修,駐廠服務(wù)。珠海選別分選公司

隨著**開放的深入發(fā)展,我國的經(jīng)濟水平不斷提高，第三方服務(wù)公司的這個市場變得也越來越大。近些年來制造業(yè)，供應(yīng)商也在飛速的發(fā)展。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)品質(zhì)問題，需要返工或sorting等工序，工廠人員不足情況下需找第三方解決，那么如何選擇第三方sorting呢？

一般來說，供應(yīng)商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應(yīng)商的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量問題，供應(yīng)商為了確?？蛻羯a(chǎn)線，必須組織足夠的技術(shù)人員立即在客戶端展開控制質(zhì)量方案措施。

這時供應(yīng)商選擇南京sorting服務(wù)公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)sorting人員？

二，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場？如果無法同時做到這兩點，供應(yīng)商比較好選擇一家專業(yè)的第三方sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質(zhì)量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

珠海選別分選公司

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！