AOI,即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AutomatedOpticalInspection),是一種利用光學(xué)原理對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)手段。它通過高精度的光學(xué)鏡頭采集圖像,再運(yùn)用先進(jìn)的圖像處理算法,對(duì)采集到的圖像進(jìn)行分析與處理。簡(jiǎn)單來說,就如同給機(jī)器裝上了一雙“火眼金睛”,能夠快速、準(zhǔn)確地識(shí)別物體表面的缺陷、尺寸偏差以及形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)等信息。這種技術(shù)的出現(xiàn),極大地提高了生產(chǎn)檢測(cè)環(huán)節(jié)的效率和準(zhǔn)確性,避免了人工檢測(cè)可能出現(xiàn)的疲勞、誤差等問題,在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。AOI 的檢測(cè)速度驚人,每分鐘能夠處理大量的檢測(cè)對(duì)象,滿足了高速生產(chǎn)線上對(duì)檢測(cè)效率的苛刻要求。上海離線AOI光學(xué)檢測(cè)
AOI 的多任務(wù)并行處理能力是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,愛為視 SM510 采用先進(jìn)的軟件架構(gòu)設(shè)計(jì),支持檢測(cè)任務(wù)與程序編輯同步運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備對(duì)當(dāng)前 PCBA 進(jìn)行檢測(cè)時(shí),工程師可在后臺(tái)實(shí)時(shí)修改其他機(jī)型的檢測(cè)模板,例如調(diào)整某元件的識(shí)別閾值或添加新的缺陷類型,修改完成后系統(tǒng)自動(dòng)同步至所有設(shè)備,無(wú)需中斷生產(chǎn)線。這種 “邊檢測(cè)邊優(yōu)化” 的模式尤其適合需要頻繁迭代產(chǎn)品的場(chǎng)景,如消費(fèi)電子新品試產(chǎn)階段,可快速根據(jù)首件檢測(cè)結(jié)果優(yōu)化程序,縮短工藝驗(yàn)證周期。上海專業(yè)AOI在航空航天領(lǐng)域,AOI 對(duì)電子設(shè)備的檢測(cè)保障了飛行安全,任何細(xì)微的問題都能被它及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
AOI 的快速換型能力適應(yīng)小批量定制化生產(chǎn)趨勢(shì),愛為視 SM510 的程序切換時(shí)間小于 10 秒,且支持通過 U 盤、網(wǎng)絡(luò)共享等方式快速導(dǎo)入導(dǎo)出檢測(cè)模板。在接單定制化產(chǎn)品時(shí),工程師可從模板庫(kù)中調(diào)用類似機(jī)型程序,通過 “智能差分對(duì)比” 功能自動(dòng)識(shí)別設(shè)計(jì)變更點(diǎn)(如新增元件或調(diào)整封裝),需 5 分鐘即可完成程序適配,相比傳統(tǒng) AOI 的 “重新編程 + 全檢驗(yàn)證” 模式,效率提升 90% 以上。這種能力使電子制造服務(wù)(EMS)企業(yè)能夠快速響應(yīng)客戶多樣化需求,縮短訂單交付周期。
為了進(jìn)一步提高AOI的檢測(cè)能力和準(zhǔn)確性,多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外,還可以結(jié)合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測(cè)量物體的三維尺寸和形狀,彌補(bǔ)光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可以檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷,如裂紋、氣孔等。通過將多種傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合處理,能夠更、準(zhǔn)確地獲取被檢測(cè)物體的信息。例如,在檢測(cè)一個(gè)復(fù)雜形狀的金屬零件時(shí),光學(xué)傳感器可以檢測(cè)零件表面的缺陷和紋理,激光傳感器可以測(cè)量零件的三維尺寸,超聲波傳感器可以檢測(cè)零件內(nèi)部的缺陷,將這些信息融合后,能夠?qū)α慵馁|(zhì)量進(jìn)行更、深入的評(píng)估。AOI工作電壓AC220V±10%,功耗560WMAX,工作溫0-45℃、濕度20%-80%RH無(wú)冷凝。
AOI 的環(huán)境適應(yīng)性是工業(yè)級(jí)設(shè)備的重要指標(biāo),愛為視 SM510 整機(jī)重量達(dá) 750KG,大理石平臺(tái)與金屬框架結(jié)構(gòu)使其具備抗振動(dòng)、抗沖擊能力,適合在高速貼片機(jī)、回流焊爐等設(shè)備密集的生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。即使在車間地面存在輕微震動(dòng)的情況下,設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定,確保圖像采集不受干擾。同時(shí),寬溫工作范圍(0-45℃)使其可在北方冬季低溫車間或南方夏季高溫環(huán)境下持續(xù)作業(yè),減少因環(huán)境調(diào)節(jié)導(dǎo)致的能耗成本與停機(jī)時(shí)間。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。AOI外觀尺寸1060mm1340mm1500mm(不含支架),大理石平臺(tái)設(shè)計(jì),穩(wěn)定耐用。浙江離線AOI
AOI 檢測(cè)的自動(dòng)化程度高,它可以在無(wú)人干預(yù)的情況下持續(xù)工作,不間斷地為生產(chǎn)流程把關(guān)質(zhì)量關(guān)卡。上海離線AOI光學(xué)檢測(cè)
AOI 的光源系統(tǒng)是圖像質(zhì)量的保障,愛為視 SM510 采用 RGBW 四色環(huán)形 LED 光源,通過控制紅、綠、藍(lán)、白四色光的亮度與角度,可針對(duì)不同元件材質(zhì)與缺陷類型優(yōu)化成像效果。例如,檢測(cè)金屬焊點(diǎn)時(shí),紅色光源可增強(qiáng)表面反光對(duì)比度,清晰顯示連錫或少錫缺陷;檢測(cè)黑色元件絲印時(shí),白色光源可提升字符清晰度,便于 OCR 識(shí)別。這種多色光源組合使設(shè)備能夠適應(yīng)鍍金、鍍鎳、涂覆阻焊層等多種 PCBA 表面處理工藝,確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。AOI 智能判定通過深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析圖像,減少人工干預(yù),提升檢測(cè)一致性與客觀性。上海離線AOI光學(xué)檢測(cè)