AOI 的產(chǎn)線集成靈活性滿足智能化工廠布局需求,愛為視 SM510 支持進出方向可調(diào)(左進右出或右進左出),可與貼片機、回流焊爐、SPI(焊膏檢測)設(shè)備等無縫串聯(lián),形成全自動檢測閉環(huán)。例如,在一條典型的 SMT 產(chǎn)線中,AOI 可部署于回流焊爐后,實時接收 S...
AOI 的低誤判率特性降低人工復判成本,愛為視 SM510 通過 “多級驗證算法” 減少誤報,即對疑似缺陷先由卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初篩,再通過支持向量機(SVM)進行特征二次校驗,結(jié)合元件工藝規(guī)則(如焊盤尺寸、引腳間距)進行邏輯判斷。以 “錫珠” 檢測為例,傳統(tǒng) AO...
在電子制造行業(yè),AOI發(fā)揮著不可替代的作用。以印刷電路板(PCB)的生產(chǎn)為例,AOI可在電路板貼片前后進行檢測。在貼片前,它能檢查電路板上的焊盤是否存在氧化、變形等缺陷,確保后續(xù)焊接工序的順利進行。貼片后,AOI則專注于檢測元器件是否貼裝正確、焊點是否飽滿、有...
AOI 的檢測效率與產(chǎn)線節(jié)拍協(xié)同能力是大規(guī)模生產(chǎn)的需求,愛為視 SM510 的檢測速度達 0.22 秒 / FOV,配合高速傳輸軌道,可實現(xiàn)每分鐘處理 30 片以上 PCBA,完全匹配高速 SMT 產(chǎn)線的節(jié)拍要求。以某手機主板生產(chǎn)線為例,單臺設(shè)備每小時可完成 ...
在塑料注塑行業(yè),AOI主要用于檢測注塑產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸精度。注塑過程中,由于模具磨損、注塑參數(shù)不穩(wěn)定等原因,產(chǎn)品可能會出現(xiàn)飛邊、氣泡、變形等缺陷。AOI通過對注塑產(chǎn)品的圖像采集和分析,能夠快速準確地識別這些缺陷。同時,AOI還可以測量產(chǎn)品的尺寸,與設(shè)計尺寸...
AOI 的模塊化維護設(shè)計降低售后服務(wù)成本,愛為視 SM510 的光學系統(tǒng)、運動機構(gòu)、控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,當某一模塊出現(xiàn)故障時,可快速拆卸并更換備用模塊,平均維修時間控制在 30 分鐘以內(nèi)。例如,若相機模塊因意外碰撞損壞,技術(shù)人員只需松開固定螺絲、拔插數(shù)據(jù)線...
AOI的技術(shù)原理基于光學成像和圖像處理。首先,光源會以特定的角度和強度照射到被檢測物體表面,物體反射或透射的光線通過光學鏡頭聚焦成像在圖像傳感器上。圖像傳感器將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,并進一步轉(zhuǎn)化為數(shù)字圖像數(shù)據(jù)。隨后,圖像處理算法開始發(fā)揮作用,這些算法會對圖像進行...
AOI的技術(shù)原理基于光學成像和圖像處理。首先,光源會以特定的角度和強度照射到被檢測物體表面,物體反射或透射的光線通過光學鏡頭聚焦成像在圖像傳感器上。圖像傳感器將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,并進一步轉(zhuǎn)化為數(shù)字圖像數(shù)據(jù)。隨后,圖像處理算法開始發(fā)揮作用,這些算法會對圖像進行...
AOI 的應用場景靈活性是其競爭力之一,愛為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測,可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測重點排查元件貼裝缺陷(如偏移、缺件),避免不良流入焊接環(huán)節(jié);爐后檢測則專注焊錫缺陷(如連錫、假焊),實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外,設(shè)備支持單段或多...
AOI 的圖像存儲與檢索功能是追溯性的重要保障,愛為視 SM510 配備 8T 機械硬盤,可存儲數(shù)百萬張高清檢測圖像,并支持按時間、機型、缺陷類型等多維條件快速檢索。在客戶投訴或質(zhì)量審計場景中,工程師可迅速調(diào)取對應 PCBA 的原始檢測圖像,對比設(shè)計文件與實際...
AOI 的多機種共線生產(chǎn)能力是柔性制造的關(guān)鍵支撐,愛為視 SM510 可同時存儲 4 種不同機型的檢測程序,并根據(jù)生產(chǎn)需求自動切換。當產(chǎn)線需要從機型 A 切換至機型 B 時,設(shè)備通過讀取 PCBA 上的條碼或二維碼,實時調(diào)用對應程序,整個過程無需人工干預,切換...
AOI 的產(chǎn)線集成靈活性滿足智能化工廠布局需求,愛為視 SM510 支持進出方向可調(diào)(左進右出或右進左出),可與貼片機、回流焊爐、SPI(焊膏檢測)設(shè)備等無縫串聯(lián),形成全自動檢測閉環(huán)。例如,在一條典型的 SMT 產(chǎn)線中,AOI 可部署于回流焊爐后,實時接收 S...
AOI 的先進算法模型是檢測能力的引擎,愛為視 SM510 搭載的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過數(shù)千萬張 PCBA 圖像訓練,可自動提取元件的幾何特征、紋理特征與灰度特征,實現(xiàn)對微小缺陷的識別。例如,在檢測 01005 超微型元件時,算法可分辨數(shù)微米的偏移或缺件,而傳統(tǒng)基于...
AOI 的未來擴展性為智能化升級預留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴展,可無縫接入邊緣計算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總...
AOI 的未來擴展性為智能化升級預留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴展,可無縫接入邊緣計算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總...
AOI 的數(shù)據(jù)追溯與分析功能對品質(zhì)管理至關(guān)重要,愛為視 SM510 具備強大的 SPC 統(tǒng)計分析能力。系統(tǒng)可實時生成多維度圖表,展示不良率趨勢、缺陷類型分布等數(shù)據(jù),幫助管理人員快速定位生產(chǎn)瓶頸。例如,通過分析某時段內(nèi) “偏移” 缺陷占比上升,可及時調(diào)整貼片機精...
AOI 的未來技術(shù)升級路徑明確,愛為視 SM510 預留了 AI 算力擴展接口與光學系統(tǒng)升級空間。例如,未來可通過加裝 3D 結(jié)構(gòu)光相機升級為 3D AOI,實現(xiàn)元件高度、焊錫三維形態(tài)的檢測,滿足 Mini LED、SiP(系統(tǒng)級封裝)等新興技術(shù)對立體檢測的需...
在塑料注塑行業(yè),AOI主要用于檢測注塑產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸精度。注塑過程中,由于模具磨損、注塑參數(shù)不穩(wěn)定等原因,產(chǎn)品可能會出現(xiàn)飛邊、氣泡、變形等缺陷。AOI通過對注塑產(chǎn)品的圖像采集和分析,能夠快速準確地識別這些缺陷。同時,AOI還可以測量產(chǎn)品的尺寸,與設(shè)計尺寸...
AOI 的快速換型能力適應小批量定制化生產(chǎn)趨勢,愛為視 SM510 的程序切換時間小于 10 秒,且支持通過 U 盤、網(wǎng)絡(luò)共享等方式快速導入導出檢測模板。在接單定制化產(chǎn)品時,工程師可從模板庫中調(diào)用類似機型程序,通過 “智能差分對比” 功能自動識別設(shè)計變更點(...
AOI 的字符識別功能在追溯與品質(zhì)管理中發(fā)揮重要作用,愛為視 SM510 集成先進的 OCR(光學字符識別)算法,可識別 PCBA 上的元件絲印、批次號、生產(chǎn)日期等字符信息。通過對比預設(shè)的標準字符庫,系統(tǒng)能快速檢測字符模糊、缺失、錯誤等問題,例如識別電阻上的阻...
AOI 的應用場景靈活性是其競爭力之一,愛為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測,可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測重點排查元件貼裝缺陷(如偏移、缺件),避免不良流入焊接環(huán)節(jié);爐后檢測則專注焊錫缺陷(如連錫、假焊),實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外,設(shè)備支持單段或多...
在食品包裝行業(yè),AOI主要用于檢測包裝的完整性、印刷質(zhì)量以及食品的異物混入等問題。對于包裝的完整性檢測,AOI可以檢查包裝袋是否有破損、封口是否嚴密,防止食品在儲存和運輸過程中受到污染。在印刷質(zhì)量檢測方面,AOI能夠識別包裝上的文字、圖案是否清晰、完整,顏色是...
AOI 的機械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本,愛為視 SM510 的大理石平臺具有高密度、低吸水率特性,長期使用不易變形,確保光學系統(tǒng)的基準精度穩(wěn)定;伺服電機絲桿采用進口耐磨材料,配合自動潤滑系統(tǒng),可在數(shù)百萬次運動后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)...
AOI 的光源系統(tǒng)是圖像質(zhì)量的保障,愛為視 SM510 采用 RGBW 四色環(huán)形 LED 光源,通過控制紅、綠、藍、白四色光的亮度與角度,可針對不同元件材質(zhì)與缺陷類型優(yōu)化成像效果。例如,檢測金屬焊點時,紅色光源可增強表面反光對比度,清晰顯示連錫或少錫缺陷;檢測...
工業(yè)4.0的是實現(xiàn)智能制造,而AOI作為一種先進的檢測技術(shù),與工業(yè)4.0的理念高度契合。在工業(yè)4.0的生產(chǎn)環(huán)境中,AOI設(shè)備可以與其他生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)互聯(lián)互通,實時共享檢測數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析和挖掘,企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程,設(shè)備故障,實現(xiàn)預防性維護。例如,AOI檢測到...
AOI 的應用場景靈活性是其競爭力之一,愛為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測,可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測重點排查元件貼裝缺陷(如偏移、缺件),避免不良流入焊接環(huán)節(jié);爐后檢測則專注焊錫缺陷(如連錫、假焊),實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外,設(shè)備支持單段或多...
AOI 的低誤判率特性降低人工復判成本,愛為視 SM510 通過 “多級驗證算法” 減少誤報,即對疑似缺陷先由卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初篩,再通過支持向量機(SVM)進行特征二次校驗,結(jié)合元件工藝規(guī)則(如焊盤尺寸、引腳間距)進行邏輯判斷。以 “錫珠” 檢測為例,傳統(tǒng) AO...
AOI 的應用場景靈活性是其競爭力之一,愛為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測,可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測重點排查元件貼裝缺陷(如偏移、缺件),避免不良流入焊接環(huán)節(jié);爐后檢測則專注焊錫缺陷(如連錫、假焊),實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外,設(shè)備支持單段或多...
AOI 的機械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本,愛為視 SM510 的大理石平臺具有高密度、低吸水率特性,長期使用不易變形,確保光學系統(tǒng)的基準精度穩(wěn)定;伺服電機絲桿采用進口耐磨材料,配合自動潤滑系統(tǒng),可在數(shù)百萬次運動后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)...
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動機葉片的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作,對其...