AOI 的實時數據交互能力助力打造透明化生產車間,愛為視 SM510 通過工業(yè)以太網接口與產線其他設備實時同步數據,例如從貼片機獲取元件坐標信息以優(yōu)化檢測模板,或向接駁臺發(fā)送不良品分揀指令。當檢測到某塊 PCBA 存在致命缺陷(如大面積連錫)時,設備可即時觸發(fā)...
AOI 的元件庫管理功能提升編程效率,愛為視 SM510 內置豐富的元件庫,涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數千種標準元件,每個元件預存典型封裝的檢測規(guī)則與標準圖像。工程師在新建檢測模板時,可直接從元件庫中調用對應型號,系統(tǒng)自動匹配檢測參數(如引腳間距公差、焊盤...
AOI 的邊緣計算部署模式提升數據處理效率,愛為視 SM510 可接入邊緣計算服務器,將圖像預處理、特征提取等計算任務下沉至本地邊緣節(jié)點,減少數據上傳云端的延遲與帶寬占用。在實時性要求極高的全自動產線中,邊緣計算使檢測結果反饋時間從 500ms 縮短至 100...
航空航天領域對零部件的質量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動機葉片的生產過程中,AOI可以檢測葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉和高溫環(huán)境下工作,對其...
為了進一步提高AOI的檢測能力和準確性,多傳感器融合技術逐漸得到應用。AOI系統(tǒng)除了利用光學傳感器外,還可以結合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測量物體的三維尺寸和形狀,彌補光學傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可...
AOI 的多機種共線生產能力是柔性制造的關鍵支撐,愛為視 SM510 可同時存儲 4 種不同機型的檢測程序,并根據生產需求自動切換。當產線需要從機型 A 切換至機型 B 時,設備通過讀取 PCBA 上的條碼或二維碼,實時調用對應程序,整個過程無需人工干預,切換...
AOI 的缺陷分類與預警功能為品質改善提供數據支撐,愛為視 SM510 可將檢測到的缺陷自動歸類為錯件、連錫、偏移等 10 余種類型,并按預設閾值觸發(fā)預警機制。例如,當某類缺陷連續(xù)出現(xiàn) 3 次時,系統(tǒng)自動向產線負責人發(fā)送警報,提示調整對應工序參數;通過 SPC...
AOI 的先進算法模型是檢測能力的引擎,愛為視 SM510 搭載的卷積神經網絡經過數千萬張 PCBA 圖像訓練,可自動提取元件的幾何特征、紋理特征與灰度特征,實現(xiàn)對微小缺陷的識別。例如,在檢測 01005 超微型元件時,算法可分辨數微米的偏移或缺件,而傳統(tǒng)基于...
AOI 的先進算法模型是檢測能力的引擎,愛為視 SM510 搭載的卷積神經網絡經過數千萬張 PCBA 圖像訓練,可自動提取元件的幾何特征、紋理特征與灰度特征,實現(xiàn)對微小缺陷的識別。例如,在檢測 01005 超微型元件時,算法可分辨數微米的偏移或缺件,而傳統(tǒng)基于...
AOI 的元件庫管理功能提升編程效率,愛為視 SM510 內置豐富的元件庫,涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數千種標準元件,每個元件預存典型封裝的檢測規(guī)則與標準圖像。工程師在新建檢測模板時,可直接從元件庫中調用對應型號,系統(tǒng)自動匹配檢測參數(如引腳間距公差、焊盤...
AOI 的多機種共線生產能力是柔性制造的關鍵支撐,愛為視 SM510 可同時存儲 4 種不同機型的檢測程序,并根據生產需求自動切換。當產線需要從機型 A 切換至機型 B 時,設備通過讀取 PCBA 上的條碼或二維碼,實時調用對應程序,整個過程無需人工干預,切換...
AOI 的缺陷分類與預警功能為品質改善提供數據支撐,愛為視 SM510 可將檢測到的缺陷自動歸類為錯件、連錫、偏移等 10 余種類型,并按預設閾值觸發(fā)預警機制。例如,當某類缺陷連續(xù)出現(xiàn) 3 次時,系統(tǒng)自動向產線負責人發(fā)送警報,提示調整對應工序參數;通過 SPC...
AOI 的缺陷分類與預警功能為品質改善提供數據支撐,愛為視 SM510 可將檢測到的缺陷自動歸類為錯件、連錫、偏移等 10 余種類型,并按預設閾值觸發(fā)預警機制。例如,當某類缺陷連續(xù)出現(xiàn) 3 次時,系統(tǒng)自動向產線負責人發(fā)送警報,提示調整對應工序參數;通過 SPC...
AOI 的邊緣計算部署模式提升數據處理效率,愛為視 SM510 可接入邊緣計算服務器,將圖像預處理、特征提取等計算任務下沉至本地邊緣節(jié)點,減少數據上傳云端的延遲與帶寬占用。在實時性要求極高的全自動產線中,邊緣計算使檢測結果反饋時間從 500ms 縮短至 100...
AOI 的未來擴展性為智能化升級預留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴展,可無縫接入邊緣計算服務器或云端質量大數據平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設備的數據匯總...
AOI 的智能能耗管理系統(tǒng)進一步降低使用成本,愛為視 SM510 搭載功率傳感器與智能調度算法,可根據產線節(jié)拍自動調節(jié)設備運行狀態(tài)。當產線暫?;驌Q型時,設備自動進入 “休眠模式”,關閉非必要的光源、運動機構電源,功耗降至 30W 以下;檢測任務恢復后,10 秒...
AOI 的節(jié)能設計符合綠色制造趨勢,愛為視 SM510 在非工作狀態(tài)下自動進入低功耗模式,功耗從峰值 560W 降至不足 100W,同時 LED 光源采用智能調光技術,在圖像采集時以功率工作,其余時間自動降低亮度。對于 24 小時運行的產線,該設計可每年節(jié)省數...
AOI 的智能能耗管理系統(tǒng)進一步降低使用成本,愛為視 SM510 搭載功率傳感器與智能調度算法,可根據產線節(jié)拍自動調節(jié)設備運行狀態(tài)。當產線暫?;驌Q型時,設備自動進入 “休眠模式”,關閉非必要的光源、運動機構電源,功耗降至 30W 以下;檢測任務恢復后,10 秒...
AOI 的元件極性檢測功能避免致命缺陷流入下工序,愛為視 SM510 通過深度學習算法自動識別電容、二極管等極性元件的方向標識,例如電解電容的負極白條、IC 的引腳標記等。系統(tǒng)將實時檢測到的元件方向與設計文件對比,一旦發(fā)現(xiàn)反向立即報警并標記。某電源板生產線曾因...
隨著新能源汽車的快速發(fā)展,新能源電池的質量和安全性備受關注。AOI在新能源電池制造過程中有著重要的應用。在電池電極的生產環(huán)節(jié),AOI可以檢測電極表面的涂層厚度是否均勻、有無氣泡或劃痕等缺陷。這些缺陷可能會影響電池的性能和壽命。在電池組裝過程中,AOI可以檢測電...
AOI 的硬件配置決定其穩(wěn)定性與精度,愛為視 SM510 采用大理石平臺及立柱橫梁結構,具備抗振動、不變形的特性,確保長期使用中的檢測精度。運動機構搭載進口伺服電機絲桿,定位精度達 ±0.01mm,檢測速度為 0.22 秒 / FOV(視場),可滿足高速生產線...
AOI,即自動光學檢測(AutomatedOpticalInspection),是一種利用光學原理對目標物體進行檢測的技術手段。它通過高精度的光學鏡頭采集圖像,再運用先進的圖像處理算法,對采集到的圖像進行分析與處理。簡單來說,就如同給機器裝上了一雙“火眼金睛”...
為了進一步提高AOI的檢測能力和準確性,多傳感器融合技術逐漸得到應用。AOI系統(tǒng)除了利用光學傳感器外,還可以結合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測量物體的三維尺寸和形狀,彌補光學傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可...
AOI 的低誤判率特性降低人工復判成本,愛為視 SM510 通過 “多級驗證算法” 減少誤報,即對疑似缺陷先由卷積神經網絡初篩,再通過支持向量機(SVM)進行特征二次校驗,結合元件工藝規(guī)則(如焊盤尺寸、引腳間距)進行邏輯判斷。以 “錫珠” 檢測為例,傳統(tǒng) AO...
AOI 的不良維修引導功能為產線優(yōu)化提供便利,愛為視 SM510 可選配光束引導模塊,當檢測到不良品時,系統(tǒng)通過光束定位缺陷位置,維修人員無需逐一審視 PCBA 即可快速找到問題點。例如,在檢測到某焊點虛焊時,設備通過光束照射該焊點區(qū)域,配合軟件界面的缺陷標注...
AOI 的節(jié)能設計符合綠色制造趨勢,愛為視 SM510 在非工作狀態(tài)下自動進入低功耗模式,功耗從峰值 560W 降至不足 100W,同時 LED 光源采用智能調光技術,在圖像采集時以功率工作,其余時間自動降低亮度。對于 24 小時運行的產線,該設計可每年節(jié)省數...
AOI 的軟件兼容性為工廠數字化轉型奠定基礎,愛為視 SM510 支持與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))等上層管理系統(tǒng)對接,實時上傳檢測數據與生產狀態(tài)。例如,當設備檢測到某批次 PCBA 不良率超標時,數據可即時同步至 MES 系統(tǒng),觸發(fā)自...
AOI,即自動光學檢測(AutomatedOpticalInspection),是一種利用光學原理對目標物體進行檢測的技術手段。它通過高精度的光學鏡頭采集圖像,再運用先進的圖像處理算法,對采集到的圖像進行分析與處理。簡單來說,就如同給機器裝上了一雙“火眼金睛”...
隨著新能源汽車的快速發(fā)展,新能源電池的質量和安全性備受關注。AOI在新能源電池制造過程中有著重要的應用。在電池電極的生產環(huán)節(jié),AOI可以檢測電極表面的涂層厚度是否均勻、有無氣泡或劃痕等缺陷。這些缺陷可能會影響電池的性能和壽命。在電池組裝過程中,AOI可以檢測電...
AOI 的多設備協(xié)同檢測方案滿足復雜板卡全流程管控需求,愛為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測)、AXI(X 光檢測)設備組成立體檢測網絡。例如,在檢測多層 PCB 時,SPI 先驗證焊膏印刷質量,AOI 負責表面元件貼裝與焊錫外觀檢測,AXI 則穿透檢...