較其他連續(xù)輸送方式,氣力輸送機(jī)有以下缺點(diǎn)。(1)氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍;為帶式輸送機(jī)的15~20倍,且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式,已克服上述缺點(diǎn)。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風(fēng)機(jī)的噪聲大,若消聲設(shè)備不好,會(huì)造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時(shí),彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成環(huán)境污染。鼓風(fēng)機(jī)的噪聲大,若消聲設(shè)備不好,會(huì)造成噪聲公害。蘇州粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)裝置
由于氣力輸送比機(jī)械輸送有較多優(yōu)點(diǎn),故其在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)展很快,成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運(yùn)輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業(yè)中應(yīng)用甚為廣。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,已有數(shù)十年發(fā)展應(yīng)用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現(xiàn)出較難克服的缺點(diǎn),即由于其風(fēng)速高而帶來的能耗大,管道磨損快,輸送物料易破碎,除塵較困難,噪聲大等問題。因此,人們?cè)噺牡惋L(fēng)速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣,在20世紀(jì)60年代栓流氣力輸送應(yīng)運(yùn)而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性,其生產(chǎn)率較小,目前大生產(chǎn)率也不過每小時(shí)幾十噸而已,不能適應(yīng)大生產(chǎn)率的要求,而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn),如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面,單管作業(yè)每小時(shí)數(shù)百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機(jī)被廣泛應(yīng)用。此外,氣力輸送應(yīng)用的大范圍性已越來越引起人們的重視,它已涉足于城市環(huán)境保護(hù)和公用事業(yè),如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發(fā)展,大有方興未艾之勢。秦皇島負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)吸嘴外的空氣透過物料間隙與物料形成混合物,被吸嘴吸入輸料管并沿管路輸送。
如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?制造企業(yè)都知道氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可以把大量的物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用空氣推動(dòng)管道中的粉狀物料進(jìn)行輸送。在大多數(shù)情況下,散裝固體是干粉或顆粒,它們由氣體運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸??梢詫⑺斔偷饺萜?混合器中,將化學(xué)原料輸送到反應(yīng)器中,將聚合物顆粒裝入擠出機(jī)或注塑機(jī)上方的料斗中。根據(jù)輸送方式,氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備有兩種:濃相氣體輸送設(shè)備和稀相氣體輸送設(shè)備;密相氣體輸送設(shè)備是一種高壓設(shè)備,用于長距離輸送物料,因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設(shè)備是一種低壓高速設(shè)備,對(duì)可處理的物料范圍具有靈活性??諝饬骺梢杂煽諝鈮嚎s機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選在工業(yè)生產(chǎn)中,粉體物料的加工是必不可少的環(huán)節(jié)。如何保證物料在輸送過程中不受污染,性能穩(wěn)定,便于操作,成為企業(yè)重視的一個(gè)主要問題,這也是企業(yè)目前關(guān)注的焦點(diǎn)。憑借其封閉、高效的輸送模式,粉體氣力輸送系統(tǒng)正逐步成為優(yōu)化物料處理流程的比較好方案。密閉輸送,保持物料純凈物料的純凈度在粉體處理過程中,對(duì)終產(chǎn)品的品質(zhì)有著直接的影響。傳統(tǒng)輸送方式由于接觸外界環(huán)境容易造成污染,而通過全密閉管道輸送粉體氣力輸送系統(tǒng),使得灰塵、濕氣、雜質(zhì)等從空氣中有效地杜絕了進(jìn)入輸送過程。這一特性對(duì)于很大程度保持材料原有性能和質(zhì)量的食品、醫(yī)藥等對(duì)材料潔凈度有嚴(yán)格要求的行業(yè)尤為重要。吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇靈活設(shè)計(jì),滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì),其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個(gè)不同點(diǎn)以及輸送的距離以及途徑。通過對(duì)具體需求的柔性模塊化來設(shè)計(jì)的,氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對(duì)特定的需要來滿足對(duì)于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時(shí)候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫右哉{(diào)節(jié)從而來保證物料不會(huì)受到破壞而對(duì)于在輸送低物料的時(shí)候,對(duì)于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運(yùn)的效率。如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻。秦皇島負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
因而能夠縮短卸貨時(shí)間,加速車船周轉(zhuǎn)。蘇州粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)裝置
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇低維護(hù)成本,運(yùn)行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運(yùn)行環(huán)境、更高的要求,使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計(jì)使其運(yùn)動(dòng)部件較少,使設(shè)備故障率和維護(hù)費(fèi)用明顯降低。同時(shí)系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積,減少堵塞的危險(xiǎn)性,同時(shí)也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少,從而降低堵塞的幾率。即使是在長時(shí)間、高負(fù)荷的運(yùn)行下,為了節(jié)約大量的維修更換費(fèi)用,設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運(yùn)行。蘇州粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)裝置