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聚齡智能制造WMS用戶紅宇精工召開精密制造技術協(xié)同創(chuàng)新研討會
近期，高能效裝備精密制造技術協(xié)同創(chuàng)新研討會暨中國兵工學會精密成形工程專業(yè)委員會產(chǎn)學研合作系列研討會（第二期）在重慶隆重召開。本次研討會以“科技創(chuàng)新驅動，產(chǎn)業(yè)融合賦能”為主題，精細對接新材料和新工藝技術中的具體需求，直面產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的“卡脖子”技術難題；通過優(yōu)勢互補，與高校、科研機構共建聯(lián)合實驗室或中試基地，加速技術孵化；探索“揭榜掛帥”“共享”等合作機制，讓創(chuàng)新成果快速落地。
聚齡供應鏈作為智能制造行業(yè)WMS先行者，為國內汽車零部件企業(yè)紅宇精工打造的數(shù)字化供應鏈解決方案深度融合智慧WMS系統(tǒng)與自動化硬件集成技術，構建起覆蓋品質與智能制造雙重標準的智能倉儲管理體系。針對紅宇精工多品種、小批量、高節(jié)拍的生產(chǎn)特性，系統(tǒng)通過WMS倉儲管理系統(tǒng)與ERP、MES等上下游系統(tǒng)深度集成，創(chuàng)新應用"一次備貨、多次配送"的準時化物流模式，結合智能交接碼技術實現(xiàn)倉庫與車間線體的秒級精細對接，使生產(chǎn)線切換效率提升45%，關鍵部件配送準時率達99.9%。在質量管控層面，系統(tǒng)集成AI視覺檢測與自動化質檢流程，建立物料"批次+庫位+質檢"三維追溯體系，通過條碼賦碼系統(tǒng)實現(xiàn)從特種鋼材入庫到精密部件出庫的全生命周期監(jiān)控，滿足GJB 9001C質量管理體系認證要求，成功助力紅宇精工某型高精度傳動件通過航天科工集團驗收。面對行業(yè)高潔凈度環(huán)境要求，聚齡自主研發(fā)的智慧WMS系統(tǒng)集成四向穿梭車與AGV協(xié)同調度平臺，預置防靜電環(huán)境控制協(xié)議，實現(xiàn)倉與民品倉的智能分區(qū)分級管理，使特種倉儲空間利用率提升28%，庫存呆滯率下降30%。作為國內WMS供應商的科技企業(yè)，聚齡依托20年行業(yè)積淀，其物流管理軟件通過人大金倉國產(chǎn)化認證，形成支持高潔凈度環(huán)境、抗電磁干擾的特種倉儲解決方案。此次合作中，項目團隊創(chuàng)新開發(fā)"一物一碼"管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從硅晶圓到精密傳動件的精細定位，為紅宇精工某型減速機全球交付提供物流保障。聚齡持續(xù)以"軟件定義供應鏈"的創(chuàng)新理念，助力紅宇精工構建"數(shù)字+智能倉儲"雙輪驅動模式，相關技術方案獲中國兵器工業(yè)集團數(shù)字化轉型案例，為裝備制造業(yè)智能化升級樹立新典范。
技術難題，孤軍奮戰(zhàn)難以成事，唯有團結協(xié)作、開放共贏，才能創(chuàng)造更加繁榮、可持續(xù)的未來。本次會議打破學科壁壘與傳統(tǒng)研討形式，為裝備制造領域搭建了一個多元開放、深度互動的學術交流平臺，有力推動了產(chǎn)業(yè)向高質量、高效益方向發(fā)展。
文章部分內容轉載自：紅宇精工集團
聚齡供應鏈聚焦于數(shù)字化供應鏈軟件（WMS倉儲管理系統(tǒng)、WCS倉庫控制系統(tǒng)、LES物流執(zhí)行系統(tǒng)、TMS運輸管理系統(tǒng)、SPP供應鏈計劃平臺、BMS計費管理系統(tǒng)、OMS訂單管理系統(tǒng)）和自動化硬件集成服務（AGV/四向穿梭車/自動化立庫等）的咨詢管理、實施服務和產(chǎn)品研發(fā)，擁有豐富的供應鏈管理及運營經(jīng)驗。
在過去的20年中將積累多年的行業(yè)最佳實踐，落地應用于多個行業(yè)和領域的企業(yè)。目前聚齡在國內服務的企業(yè)有數(shù)百家，其中包括了如歐普照明、飛利浦、方太集團、OPPO、TP-Link、紫光集團、新華三、陜汽集團、徐工集團、山河智能、恒立液壓、萬里揚、禾賽科技、哪吒汽車、長安汽車、理想汽車、天合光能、協(xié)鑫集成、東鵬瓷磚、信義玻璃、中國生物、微創(chuàng)醫(yī)療、博士倫、無限極、特步、斯凱奇、地素時尚、中免集團、DB SCHENKER等。
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