以塑代塑的綠色 —— 廣東眾眾塑如何重構(gòu)環(huán)保材料產(chǎn)業(yè)版圖

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-06-25

在技術(shù)轉(zhuǎn)化層面，眾塑與華碩、寶潔等國(guó)際品牌建立深度合作。為華碩定制的包裝降解熱收縮膜，不僅通過(guò)歐盟 EN13432 認(rèn)證，更將產(chǎn)品成本降低 30%；為寶潔開發(fā)的降解香薰盒，采用 pla/PBS 復(fù)合改性技術(shù)，在保持產(chǎn)品密封性的同時(shí)，將降解周期縮短至 6 個(gè)月。這些案例印證了公司 "技術(shù)創(chuàng)新 + 場(chǎng)景落地" 的雙輪驅(qū)動(dòng)模式。通過(guò)建立跨行業(yè)技術(shù)協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，眾塑已形成從材料研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)到規(guī)?；a(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力。

在標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)領(lǐng)域，眾塑主導(dǎo)制定了多項(xiàng)降解材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并參與 ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)修訂。其自主研發(fā)的 "梯度相容改性技術(shù)" 突破傳統(tǒng)降解材料的性能瓶頸，使產(chǎn)品在拉伸強(qiáng)度、耐熱性等關(guān)鍵指標(biāo)上達(dá)到傳統(tǒng)塑料的 85% 以上。憑借 12 項(xiàng)發(fā)明專利和 8 項(xiàng)實(shí)用新型專利，公司產(chǎn)品已通過(guò)美國(guó) ASTM D6400、日本 JIS K6950 等 12 國(guó)認(rèn)證體系，構(gòu)建起覆蓋全球主要市場(chǎng)的技術(shù)壁壘。

面對(duì)環(huán)保材料推廣的市場(chǎng)阻力，眾塑創(chuàng)新性提出 "以塑代塑" 解決方案。通過(guò)開發(fā)與傳統(tǒng)塑料加工設(shè)備兼容的降解材料，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線零改造升級(jí)。數(shù)據(jù)顯示，使用眾塑材料的企業(yè)平均減少設(shè)備改造投入 40%，產(chǎn)品合格率提升至 98.7%。這種 "漸進(jìn)式替代" 策略，使公司在 2024 年成功進(jìn)入蘋果供應(yīng)鏈，為其智能手表包裝盒提供降解材料解決方案。

在可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐中，眾塑建立了 "材料研發(fā) - 產(chǎn)品生產(chǎn) - 回收降解" 的閉環(huán)體系。通過(guò)與第三方機(jī)構(gòu)合作，在廣東、江蘇等地試點(diǎn)建設(shè)降解材料回收網(wǎng)絡(luò)，2024 年回收處理量突破 5 萬(wàn)噸。公司還開發(fā)了生物降解材料溯源系統(tǒng)，運(yùn)用區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追蹤，確保降解率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的透明化。這種系統(tǒng)化布局，使眾塑成為全球首批通過(guò) SGS 碳中和認(rèn)證的降解材料企業(yè)。

降解材料