溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃，穩(wěn)定后（波動≤±0.1℃）同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃（典型要求），超差時校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。

3.零點校準(zhǔn)

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限（如-20℃），穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點偏移，確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度（參考冰點器0℃基準(zhǔn)）。

5.多點線性校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆蓋全量程）。

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù)，計算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

6.動態(tài)響應(yīng)測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃，記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應(yīng)≤3秒（采樣周期1秒時）。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在80℃恒溫點連續(xù)運(yùn)行8小時，每小時記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃（工業(yè)級設(shè)備典型指標(biāo)）。 校準(zhǔn)無界，英菲服務(wù)全球！南京恒溫槽熱工計量檢測公司

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點測試

1.選取校準(zhǔn)點：量程下限（0℃）、中間點（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點升溫，每個溫度點穩(wěn)定后（波動≤±1℃），同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值，計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準(zhǔn)點（300℃）連續(xù)恒溫4小時，每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo)）。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補(bǔ)償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 江蘇輻射溫度計熱工計量檢測英菲技術(shù)精，產(chǎn)業(yè)升級快！

水浴鍋校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計，其擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預(yù)留足夠散熱空間，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）。

3.校準(zhǔn)前水浴鍋需注入適量去離子水（液面覆蓋加熱管≥5cm），并提前1小時預(yù)熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：鍋體無滲漏、腐蝕，加熱管無破損，溫度控制器顯示屏清晰，按鍵功能正常。

2.性能預(yù)檢：運(yùn)行中溫度波動度≤±0.3℃/10min，均勻性≤±0.5℃（多點測量），攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（波動≤±10%）。

3.安全功能：測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常，保險裝置無老化。

4.參數(shù)設(shè)置：鎖定PID控制參數(shù)，關(guān)閉自動溫度補(bǔ)償，確保校準(zhǔn)過程中控制模式固定。

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點，調(diào)整濕度零點參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準(zhǔn)點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時，每小時記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 英菲熱工，讓精確成為習(xí)慣！

雙金屬溫度計的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：選用精度等級至少比被校準(zhǔn)雙金屬溫度計高一級的標(biāo)準(zhǔn)溫度計，如二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等，標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
2. 輔助設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)；還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具，攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對濕度不大于 80%，周圍無強(qiáng)磁場、無振動，且無明顯的空氣對流。
4. 被校溫度計檢查：檢查雙金屬溫度計的外觀，表盤應(yīng)清晰、無破損，指針能靈活轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象，雙金屬溫度計的感溫元件應(yīng)無變形、損傷等缺陷。

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校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 選擇校準(zhǔn)環(huán)境：應(yīng)在溫度穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、清潔且光線充足的環(huán)境中進(jìn)行校準(zhǔn)，理想的環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±0.2℃以內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器具：需要使用高精度的恒溫槽作為標(biāo)準(zhǔn)溫度源，其溫度均勻性和穩(wěn)定性應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，通常溫度波動應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)。同時，準(zhǔn)備一支或多支經(jīng)更高等級計量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)過的標(biāo)準(zhǔn)溫度計作為參考標(biāo)準(zhǔn)，其精度要比被校準(zhǔn)的Hg溫度計至少高一個等級，比如標(biāo)準(zhǔn)溫度計的最大允許誤差為 ±0.05℃，而被校準(zhǔn)Hg溫度計的最大允許誤差為 ±0.1℃。
3. 檢查被校溫度計：觀察**溫度計的外觀是否有破損、刻度是否清晰、Hg柱是否連續(xù)且無斷裂等情況。