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廣東發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用

來源: 發(fā)布時間:2025-06-07

MES系統(tǒng)質量管理模塊一:在汽車的生產過程中,一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中,生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時,當調查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發(fā)生后不能快速響應、效率低下,甚至有時候等調查清楚時發(fā)現存在潛在風險的產品已經發(fā)貨,對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產品不斷累積、增加,手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯,所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統(tǒng)。MES系統(tǒng)建立以產品信息為樞紐,監(jiān)控作業(yè)現場的詳細過程,建立相關業(yè)務單元有效協(xié)作的信息平臺。廣東發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用

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MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統(tǒng)運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。天津鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產業(yè)供應鏈中,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)功能結構三:對生產質量進行嚴格監(jiān)控,生成各類質量統(tǒng)計圖表,并可進行質量追溯。在生產現場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現生產現場當前生產工段的總體作業(yè)任務情況,作業(yè)進度情況,操作者,合格品數量,不良品數量,當前工段各設備狀態(tài)等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產工位當前狀態(tài),包括任務號、當日生產任務總量、已生產數量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產線的所有設備(包括生產設備、輔助設備和檢測設備等)進行嚴格管理,實現設備臺帳管理,設備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),包括設備的關機、空閑、運行生產、故障等,可以在局域網內任一臺計算機上實現對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。

MES系統(tǒng)質量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產環(huán)境,挖掘產生產品質量異常的原因,需要在生產過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設置工序與人員綁定,掃描產品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備:設備參數,運行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產品條碼后,系統(tǒng)自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數等。環(huán)境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)數據采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產管理決策提供有效依據。

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MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報警提示:提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應的提示,在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進行相應的報警操作。信息匯總及報表:對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中,進行匯總歸檔,并依據這些數據,提供的詳細的報表和圖表分析功能,可以提供單獨車間或者整體工廠的日報,月報,季報,年報等報表信息,還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。設定功能:設定監(jiān)控畫面的登錄權限;設定系統(tǒng)服務器時間;設定需要歸檔的報警信息變量;設定報警臨界值;設定班次時間。MES系統(tǒng)與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)能源管理:發(fā)現能源浪費并減少生產成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用

MES生產管理系統(tǒng):品質改善:實時采集詳細測試數據;生產過程的整體品質管理;關注事中控制,事后分析;持續(xù)改善產品品質;及時預警:自定義預警項指標;實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況;多方式實時主動知會異常狀況;提前發(fā)現、及時處理、減少損失;效率分析:人員設備效率的多角度分析;多樣化的展現方式;為提高效率提供參考;生產透明:實時采集生產信息;整體了解生產進度;消除生產管理“黑箱”;精確追溯:構建完整的生產數據檔案;正向追湖生產過程;反向追溯物料信息;界定責任、減少召回損失;實時防錯:生產流程防錯;生產狀態(tài)防錯;生產過程標識防錯;確保制造執(zhí)行的有效性;廣東發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用