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南京采暖可拆板式換熱器更換膠墊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-16
板式換熱器應(yīng)用中的濾網(wǎng)目數(shù)如何選擇?

板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計(jì)要求。目數(shù)是衡量過(guò)濾網(wǎng)孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數(shù),因此目數(shù)越高,孔徑越小,過(guò)濾精度越高。在板式換熱器中,過(guò)濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進(jìn)入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。

根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)可能會(huì)有所不同:

一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,適用于過(guò)濾較大顆粒的雜質(zhì),保證換熱器的正常運(yùn)行。

精細(xì)化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品純度要求較高,過(guò)濾器的目數(shù)可能會(huì)達(dá)到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。

食品加工:在食品加工中,過(guò)濾器的目數(shù)可能會(huì)選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒。

特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過(guò)濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,以滿足特殊需求。

在選擇板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)時(shí),需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護(hù)要求等因素,以確保過(guò)濾器既能有效去除雜質(zhì),又不會(huì)造成不必要的流動(dòng)阻力,影響換熱效率。

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   板式換熱機(jī)組

板式換熱器機(jī)組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、凝水箱、過(guò)濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。以上各部件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行增減,同時(shí)也可加配全自動(dòng)軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求,請(qǐng)定貨前注明。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進(jìn)出口、二次熱媒進(jìn)出口、補(bǔ)水口,接通電源即可投入使用。

智能板式換熱機(jī)組組成:板式換熱器、智能溫控裝置等。優(yōu)點(diǎn):高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等用途采暖、空調(diào)、洗浴用水。換熱機(jī)組具有高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),可適用于工廠、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑,商場(chǎng)、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水,以及各種需要換熱的場(chǎng)所。智能板式換熱機(jī)組換熱機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì),布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省土建投資,安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組采用高科技控制手段,智能化、自動(dòng)化程度高,易于操作,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水,自動(dòng)定壓,補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制。

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    泳池加熱設(shè)備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式,并應(yīng)設(shè)置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置,如采用增設(shè)加壓泵或設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量選用大通道和不對(duì)稱型陰力小的板式換熱器產(chǎn)品等措施。以按循環(huán)流量側(cè)的阻力損失不大于,一般按此計(jì)算選用1臺(tái)板式換熱器,再備用1臺(tái),并在池水初次加熱時(shí),2臺(tái)同時(shí)運(yùn)行,以減小循環(huán)水泵的揚(yáng)程,達(dá)到節(jié)能目的。游泳池恒溫設(shè)備板式換熱器選型注意事項(xiàng):1.選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。2.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入換熱器。3.選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,應(yīng)能滿足壓力降的要求。4.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。6.板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

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板式換熱器選購(gòu)需要注意哪些方面。

1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有:換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。

2、選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。

3、含有泥沙臟物的流體進(jìn)入換熱器,需要先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),通道通??紤]深波紋。

4、選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,應(yīng)注意能滿足壓力降的要求。

5、對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。

6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。

7、不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。

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板式換熱器選型的時(shí)候?yàn)槭裁匆峁航祬⒖贾担?

板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過(guò)大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購(gòu)置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過(guò)小,則說(shuō)明換熱器換熱面積過(guò)多,不經(jīng)濟(jì)。

板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對(duì)于換熱器來(lái)說(shuō),主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時(shí),當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。

當(dāng)換熱器角孔越小時(shí),流過(guò)接口的流速就越高,從而導(dǎo)致壓力降會(huì)升高。

板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個(gè)重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,流體下降時(shí)的損失越小,所以小角度波紋相對(duì)于大角度波紋的壓力損失要下。

所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時(shí),需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計(jì)出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器。

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板式換熱器失效的原因通常涉及設(shè)計(jì)、操作及維護(hù)等多個(gè)方面,以下是主要原因:

1.腐蝕失效:介質(zhì)腐蝕:流體中含腐蝕性成分,引發(fā)腐蝕開裂;選材不當(dāng):未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。

2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢:細(xì)菌、藻類形成生物膜,影響流動(dòng)與傳熱。

3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長(zhǎng)期受高溫、化學(xué)介質(zhì)或油類影響,失去彈性或溶脹。安裝不當(dāng):墊片錯(cuò)位、收縮不均勻,導(dǎo)致泄漏。壓力,溫度超限:操作參數(shù)超過(guò)墊片耐受范圍,引發(fā)密封失效。

4.操作與工況問(wèn)題:水錘效應(yīng):閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,導(dǎo)致板片變形或墊片移位。熱應(yīng)力沖擊:溫度劇烈變化,引發(fā)板片翹曲或開裂。超壓運(yùn)行:系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。

5.設(shè)計(jì)與制造缺陷:流速設(shè)計(jì)不合理:流速過(guò)低導(dǎo)致污垢沉積。板片缺陷:波紋設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致流動(dòng)死區(qū)。焊接缺陷:接口處焊接不良。

6.安裝與維護(hù)不當(dāng):安裝錯(cuò)誤:板片裝錯(cuò)。清洗不當(dāng):機(jī)械清洗劃傷板片表面,或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。

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