UL 1642《鋰電池安全標(biāo)準(zhǔn)》：規(guī)定鋰電池在 1.2m 跌落測(cè)試后，需通過(guò) 100kPa 壓力測(cè)試，以驗(yàn)證電池在經(jīng)歷一定的機(jī)械沖擊后，其外殼密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是否仍能保證電池的安全性能，防止出現(xiàn)漏液、短路等危險(xiǎn)情況。ISO 12405-4《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第 4 部分：安全要求與測(cè)試規(guī)范》：對(duì)電動(dòng)汽車用鋰離子電池的擠壓等機(jī)械濫用測(cè)試有相關(guān)要求，旨在確保電池在車輛運(yùn)行過(guò)程中可能遇到的各種機(jī)械應(yīng)力條件下的安全性和可靠性，包括在不同的環(huán)境溫度下進(jìn)行加壓測(cè)試，觀察電池的性能變化和安全狀況。高效便捷電池加壓測(cè)試，快速獲取準(zhǔn)確測(cè)試結(jié)果，推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展。寧波鋰離子電池加壓測(cè)試公司推薦

在新能源汽車行業(yè)，電池加壓測(cè)試扮演著至關(guān)重要的角色。我們的電池測(cè)試夾具專為電動(dòng)車電池模塊設(shè)計(jì)，覆蓋從研發(fā)到量產(chǎn)的整個(gè)生命周期。應(yīng)用范圍包括對(duì)鋰離子電池進(jìn)行高壓、高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性測(cè)試，確保其在極端條件下的安全性和耐用性。例如，電池加壓測(cè)試能模擬真實(shí)駕駛場(chǎng)景，驗(yàn)證電池包的密封性能和熱管理能力，從而延長(zhǎng)電池壽命并提升車輛整體性能。相對(duì)于同類業(yè)務(wù)，武漢創(chuàng)能新能源科技的優(yōu)勢(shì)在于我們的定制化夾具系統(tǒng)，它能實(shí)現(xiàn)高精度壓力控制（誤差低于0.5%），并通過(guò)AI算法優(yōu)化測(cè)試流程，減少測(cè)試時(shí)間達(dá)30%，同時(shí)確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。這種創(chuàng)新技術(shù)不僅幫助車企降低召回風(fēng)險(xiǎn)，還推動(dòng)行業(yè)向零排放目標(biāo)邁進(jìn)，體現(xiàn)了我們對(duì)可持續(xù)發(fā)展的承諾。電池加壓測(cè)試的應(yīng)用在此領(lǐng)域不僅保障了用戶安全，還加速了電動(dòng)汽車的普及。湖北實(shí)驗(yàn)室電池加壓測(cè)試價(jià)格創(chuàng)新技術(shù)電池加壓測(cè)試，采用先進(jìn)科技，提升測(cè)試精度與效率。

GB/T 45324-2025《鋰離子電池正極材料粉末電阻率測(cè)定方法》2：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用四探針?lè)ㄅc兩探針?lè)y(cè)定鋰離子電池正極材料粉末電阻率的方法。其中對(duì)不同材料類型的試樣制備時(shí)的壓實(shí)壓強(qiáng)做出了明確規(guī)定，如磷酸鐵鋰建議壓強(qiáng)≥8MPa，鈷酸鋰建議壓強(qiáng)≥80MPa，鎳鈷錳酸鋰建議壓強(qiáng)≥16MPa 等，同時(shí)要求加壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)＜1%，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。IEC 60335-1 - 附錄 B.20.1《家用和類似用途電器的安全 第 1 部分：通用要求》4：涉及電池外殼加壓裝置的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，用于檢測(cè)電池外殼應(yīng)能承受電池在故障期間排氣時(shí)產(chǎn)生的壓力。相關(guān)裝置需符合一定的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)要求，如通過(guò)打壓系統(tǒng)將固定體積儲(chǔ)氣罐打到 2070Kpa，然后將管子連接樣品，通過(guò)面板上開關(guān)釋放壓力，壓力罐有不同的容積規(guī)格且精度需達(dá)到 ±10% 等。

我們深知技術(shù)的更新?lián)Q代速度之快，因此在電池加壓測(cè)試領(lǐng)域不斷投入研發(fā)資源進(jìn)行技術(shù)升級(jí)與優(yōu)化。我們會(huì)定期根據(jù)電池行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，如新型電池材料的出現(xiàn)、電池封裝技術(shù)的改進(jìn)等，對(duì)測(cè)試夾具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及測(cè)試系統(tǒng)的算法進(jìn)行革新。例如，隨著固態(tài)電池逐漸成為研究熱點(diǎn)，我們及時(shí)研發(fā)出適用于固態(tài)電池加壓測(cè)試的新型夾具，能夠適應(yīng)固態(tài)電池的剛性特點(diǎn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種持續(xù)的技術(shù)升級(jí)能力，使我們的電池加壓測(cè)試服務(wù)始終走在行業(yè)前沿，為客戶提供符合電池發(fā)展趨勢(shì)的檢測(cè)解決方案。專業(yè)品質(zhì)電池加壓測(cè)試，憑借精湛工藝，贏得客戶信賴。

測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（一）常見測(cè)試方法靜態(tài)加壓測(cè)試使用液壓機(jī)或氣壓裝置對(duì)電池施加恒定壓力（如 0.1~10MPa），持續(xù)一定時(shí)間（如 24~72 小時(shí)），觀察外觀變化及電氣性能。示例：動(dòng)力電池需承受 100kPa 壓力無(wú)泄漏，殼體形變量＜1%。動(dòng)態(tài)加壓測(cè)試通過(guò)振動(dòng)臺(tái)或循環(huán)壓力裝置模擬運(yùn)輸中的顛簸或氣壓變化（如海拔變化導(dǎo)致的氣壓波動(dòng)）。標(biāo)準(zhǔn)：ISO 16750-3 規(guī)定汽車電池需通過(guò) - 40kPa 至 + 60kPa 的循環(huán)壓力測(cè)試。極端壓力測(cè)試施加超過(guò)正常使用范圍的壓力（如爆破壓力），評(píng)估電池的安全極限。注意：需在防爆環(huán)境中進(jìn)行，避免安全事故。（二）國(guó)際與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IEC 62133：針對(duì)便攜電池的加壓測(cè)試要求（如 100kPa 壓力下無(wú)泄漏）。UL 1642：規(guī)定鋰電池在 1.2m 跌落測(cè)試后，需通過(guò) 100kPa 壓力測(cè)試。GB/T 31467.3：中國(guó)動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)，要求電池包在 100kPa 壓力下保持密封。穩(wěn)定運(yùn)行電池加壓測(cè)試，持續(xù)穩(wěn)定工作，確保測(cè)試任務(wù)按時(shí)完成。武漢軟包電池加壓測(cè)試

創(chuàng)新設(shè)計(jì)電池加壓測(cè)試，獨(dú)特結(jié)構(gòu)優(yōu)化壓力分布，提升測(cè)試準(zhǔn)確性。寧波鋰離子電池加壓測(cè)試公司推薦

GB/T 36672-2018《電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車用鋰離子電池》1：適用于電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車用的鋰離子電池。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋰離子電池的電池?cái)D壓測(cè)試要求，包括擠壓試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法以及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。通過(guò)相關(guān)測(cè)試，檢測(cè)電池在受到外力擠壓時(shí)的安全性和穩(wěn)定性，如觀察電池外殼是否有明顯變形、內(nèi)部是否有短路現(xiàn)象，以及電池的容量、電壓等性能指標(biāo)是否有明顯變化，為電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供依據(jù)。寧波鋰離子電池加壓測(cè)試公司推薦