兩立柱底端處分別設(shè)有U型環(huán)；兩側(cè)的門框立柱上設(shè)有斜卡板；出料門門扇上橫管的兩端設(shè)有擋鉤。進(jìn)、出料口門的門框立柱均為角形鋼材立柱?；鍍A斜設(shè)置與地面形成一夾角。進(jìn)料口門門框的角形鋼材頂端為圓弧狀。3、優(yōu)點(diǎn)及效果通過本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施，能夠很好地解決傳統(tǒng)施工升降機(jī)上的進(jìn)料口門的滑道和門扇易被撞彎變形，變形后不能正常使用，出料口門的停層安全卡使用時(shí)需手工動(dòng)作而不能聯(lián)動(dòng)，并且進(jìn)出料口門制造復(fù)雜、成本高的問題。本實(shí)用新型進(jìn)、出料口門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且進(jìn)料口門可自動(dòng)開門，吊籠提升后自動(dòng)與提升門架聯(lián)為一體，下降到地面后可自動(dòng)開門，安全可靠，并且角鋼和鋼管制成的門框和滑到，不會(huì)因運(yùn)料時(shí)沖撞后造成變形，影響使用，出料口門在卸料時(shí)，手動(dòng)開門后，使安全停層的安全卡自動(dòng)聯(lián)動(dòng)，非常安全。鏈板龍門架哪家贊？大元服務(wù)更稱贊！舟山起重龍門架維護(hù)保養(yǎng)

    確定比較好的工作位置。本實(shí)用新型秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架還包括上滑桿、下滑桿和伸縮裝置，其中，龍門架斜梁與上滑桿滑動(dòng)配合，龍門架的下端與下滑桿滑動(dòng)配合。上滑桿與上底座連接，下滑桿與下底座連接。伸縮裝置的一端與下底座連接，伸縮裝置的另一端與龍門架連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的龍門架斜梁固定連接在龍門架的上端。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的上底座上安裝有上定位螺栓，下底座上安裝有下定位螺栓。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的龍門架斜梁的下端設(shè)置有上套筒，上套筒與上滑桿滑動(dòng)配合，龍門架的下端設(shè)置有下套筒，下套筒與下滑桿滑動(dòng)配合。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的龍門架的上端設(shè)置有上筋板，上筋板上設(shè)置有上連接孔，龍門架的下端設(shè)置有下筋板，下筋板上設(shè)置有下連接孔。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的伸縮裝置的一端安裝在下套筒上，伸縮裝置的另一端安裝在下底座上。阜陽物料提升機(jī)龍門架及圖片鏈板龍門架哪家強(qiáng)？大元實(shí)力說話！

    所述彈性變形體套設(shè)于所述螺桿上，所述預(yù)緊螺母螺合于所述螺桿的另一端，所述彈性變形于所述預(yù)緊螺母和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。17.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面，所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出；18.所述彈性變形體靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的表面為第二弧面，所述第二弧面朝靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的方向突出。19.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)拉系統(tǒng)還包括套設(shè)于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈，所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間，所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。20.在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)連接在相鄰兩個(gè)所述預(yù)拉系統(tǒng)的螺桿上，且所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的中部進(jìn)行支撐。21.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母，所述墊板套設(shè)于所述螺桿上且與所述預(yù)制基礎(chǔ)貼合，所述支撐臂的端部設(shè)有連接套，所述連接套套設(shè)于所述螺桿上，所述支撐臂向所述第二預(yù)制基礎(chǔ)彎曲呈弧形支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)，所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)，鋼軌將龍門吊鋼輪的輪壓傳遞到預(yù)制基礎(chǔ)和第二預(yù)制基礎(chǔ)上。

    連接部是兩端帶有連接通孔的連接板。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)，通過連接部和固定部將一臺(tái)龍門吊與固定面相連接，而當(dāng)有多臺(tái)龍門吊時(shí)，同樣可以先將多臺(tái)龍門吊先行串聯(lián)，之后再將前端和后端的龍門吊與固定面相連接，如此，在臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)所有龍門吊底部緊緊連接，形成了整體抗風(fēng)形態(tài)。本防風(fēng)固定組件的固定部分別焊接在龍門吊的行走裝置兩端，軌道端側(cè)的擋塊上和軌道下的預(yù)埋鐵上；連接部的作用是將龍門吊串聯(lián)起來達(dá)到固定效果。制作連接部和固定部的鋼板根據(jù)龍門吊的大小選取合適的厚度，但小不應(yīng)小于10mm；由于需要使用銷子進(jìn)行連接，所以焊件和連桿開孔要達(dá)到一致，孔比銷子≤2mm為宜，根據(jù)龍門吊的大小選取銷子直徑，但小直徑不應(yīng)小于16mm。將固定部分別焊接在軌道端部的擋塊上、龍門吊行走裝置的兩端和軌道下的預(yù)埋件上，制作連桿時(shí)的長(zhǎng)度需要對(duì)應(yīng)龍門吊上的緩沖裝置，使緩沖裝置相互貼緊后，焊件和連桿上的孔保證銷子能穿進(jìn)去。當(dāng)一條生產(chǎn)線上有多臺(tái)龍門吊時(shí)，緩沖裝置相互頂緊，焊件和連桿連接屬于緊配合，在臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)所有龍門吊底部緊緊連接，形成了整體抗風(fēng)形態(tài)。鏈板龍門架哪家好？分析參數(shù)。

    本實(shí)用新型屬于鐵路軌道應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及龍門吊走行基礎(chǔ)所設(shè)置的檢修頂升點(diǎn)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：龍門吊是貨物裝卸領(lǐng)域的常用設(shè)備。目前，龍門吊下部機(jī)械設(shè)備、輪軌設(shè)備日常維護(hù)及故障修理，均采用拆卸龍門吊的檢修方式。檢修過程對(duì)設(shè)備造成較大損耗，且檢修效率低，設(shè)備停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高昂等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種龍門吊檢修所需要的頂升點(diǎn)結(jié)構(gòu)，通過在龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置的檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，配合龍門吊檢修頂升起重機(jī)械，頂升龍門吊上部設(shè)備，避免對(duì)龍門吊拆卸檢修，因頂升點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度，故有效解決了龍門吊檢修過程中涉及到的上述問題，為龍門吊養(yǎng)護(hù)、維修節(jié)省大量人力物力。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)根據(jù)龍門吊不同型號(hào)，每隔一定距離設(shè)置檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，按荷載要求，對(duì)檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)，檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)與龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁連接，在頂升點(diǎn)表面錨固錨板。該結(jié)構(gòu)包括龍門吊走行鋼軌、龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁、檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)以及構(gòu)件，龍門吊走行鋼軌置于龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁上，龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)有檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)。皮帶龍門架定制快，大元交貨準(zhǔn)時(shí)！舟山物流倉儲(chǔ)龍門架定制化設(shè)計(jì)服務(wù)

皮帶龍門架設(shè)計(jì)要考慮環(huán)境。舟山起重龍門架維護(hù)保養(yǎng)

    安裝和拆卸復(fù)雜，成本較高的問題，提供一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)。6.一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)，包括：7.預(yù)制基礎(chǔ)，多個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)依次拼接，每個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)用于拼接的端部均設(shè)有凹槽，所述凹槽延伸貫穿所述預(yù)制基礎(chǔ)的端面；8.支座，安裝于所述凹槽內(nèi)，且所述支座遠(yuǎn)離所述預(yù)制基礎(chǔ)開設(shè)所述凹槽的端部布置；9.第二預(yù)制基礎(chǔ)，欠補(bǔ)于所述凹槽內(nèi)，所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的兩端分別承載于相鄰兩個(gè)所述凹槽內(nèi)的所述支座上；10.預(yù)拉系統(tǒng)，用于將所述第二預(yù)制基礎(chǔ)和所述預(yù)制基礎(chǔ)連接；11.鋼軌，鋪設(shè)于所述預(yù)制基礎(chǔ)和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)上。12.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支座包括承載囊及流體，所述流體填充于所述承載囊內(nèi)，所述流體的體積小于所述承載囊腔體的體積，所述承載囊支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)。13.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述承載囊外設(shè)有變形層。14.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述承載腔囊的腔體分隔為多個(gè)容納單元，相鄰容納單元之間通過連通孔連通。15.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支座還包括護(hù)圈，所述護(hù)圈套設(shè)于所述承載囊外。16.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)拉系統(tǒng)包括螺桿、彈性變形體及預(yù)緊螺母，所述螺桿的一端與所述預(yù)制基礎(chǔ)連接，所述螺桿的另一端穿出所述第二預(yù)制基礎(chǔ)外。舟山起重龍門架維護(hù)保養(yǎng)