背壓機的標準和規(guī)范具體如下：《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612《壓力容器》GB150.1～GB150.4《電站閥門一般要求》JB/T3595《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》GB10869《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》GB10868《減溫減壓裝置》NBT47033《閥門電動裝置技術(shù)條件》JB2921《管道原件PN（公稱壓力）的定義和選用》GB1048《美國機械工程師學會動力試驗法規(guī)》ASMEPTC《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》GB18083減溫減壓裝置采用文丘里管與笛形噴嘴組合，減溫效率較傳統(tǒng)方式提高35%。鐵板三合一卷料數(shù)控送料機配件

    檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。乙方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，乙方要采取措施處理直至滿足要求，同時向甲方提交不一致性報告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知甲方。工廠檢查的所有費用包括在合同總價中。監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和DL/T586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導則》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總工組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復印3份，交甲方監(jiān)造方1份。R點：乙方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：甲方監(jiān)造方參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造方參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，應及時派方到乙方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果甲方方不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應與甲方商定更改見證時間，如果更改后，甲方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。 超臨界機組減溫減壓裝置定制減溫減壓裝置的熱力控制系統(tǒng)具備自學習算法，可實時優(yōu)化能效輸出比。

    乙方隨主設(shè)備所供的就地儀表和控制設(shè)備、監(jiān)測元件必須符合國家標準，不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。就地儀表和控制設(shè)備及檢測元件的選擇應符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。用于連接遠傳的開關(guān)量儀表的接口要求保留接點，接點數(shù)量滿足控制要求。提供就地壓力表、雙金屬溫度計及溫度測量孔，其精度等級不低于。壓力表裝在便于觀察和維修的地方；溫度測點應留有測溫元件的預留孔，所有溫度預留孔應選用盲孔。本體上的所有接管，均應伸出表面或殼體外徑至少200mm。乙方提供所有壓力、水流測量用管道的一次儀表閥門（包括閥門與外部接口的反法蘭等）。所有一次閥門要求為電力行業(yè)用質(zhì)量閥門，并有甲方確認。

    所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質(zhì)都應從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應用合適的底漆保護。投標方應選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位，應裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應預留就地指示及遠傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座，并配供就地壓力表、溫度計和具有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點，配兩個一次門（進口質(zhì)量產(chǎn)品）。 新一代減溫減壓裝置集成智能控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)出口蒸汽品質(zhì)，節(jié)能效率提升20%。

    背壓機排汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù)：1）設(shè)備名稱：減溫減壓器（背壓機排汽減溫器）安裝數(shù)量：一臺2）型式：臥式雙支撐3）型號：4）入口接管尺寸：?630x14（12Cr1MoVG）；出口接管尺寸：?630x14（20#）。*5）入口蒸汽流量：60~220t/h一次汽參數(shù)：壓力（a），溫度340~455℃。二次汽參數(shù)：壓力（a），溫度320℃6）減溫水參數(shù)：壓力（a）溫度20~40℃7）二次蒸汽流量：t/h,減溫水流量：t/h。8）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式：直通式9）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號：10）減溫水調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式：12）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機構(gòu)采用直行程智能型。13）減溫器可調(diào)噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調(diào)噴嘴型號：15）減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì)：噴嘴采用06Cr19Ni10。 閥蓋：連接閥體與執(zhí)行機構(gòu)，密封閥腔。覆膜鋁板三合一送料機供應商

泄漏：密封件老化或閥座損傷，需更換。鐵板三合一卷料數(shù)控送料機配件

清潔和油漆：組裝前應從每個零部件內(nèi)部清理全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內(nèi)外表面清理所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在初次涂層前應做噴丸處理。設(shè)備出廠前應噴涂二層底三層面漆，油漆采用佐頓、阿克蘇、貳瑪和天津關(guān)西或相當于，油漆顏色由乙方提供色標，甲方確認。油漆應選用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應當?shù)丨h(huán)境條件。包裝﹑運輸:減溫減壓裝置的包裝應符合GB/T13384國家標準的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合JB/T2647國家標準的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則，如海運，做好防止海水侵蝕的措施。鐵板三合一卷料數(shù)控送料機配件