對(duì)配合監(jiān)造的要求:乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù),并及時(shí)提供相關(guān)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。乙方應(yīng)給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢方天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料,如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,乙方應(yīng)提供乙方便利。乙方應(yīng)在見(jiàn)證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給監(jiān)造方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合的要求。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定,一般為甲方現(xiàn)場(chǎng)。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間:機(jī)組性能試驗(yàn)一般在72+24小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行,具體試驗(yàn)時(shí)間由招買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。性能驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方主持,乙方參加。試驗(yàn)大綱由甲方提供,與乙方討論后確定,具體試驗(yàn)內(nèi)容由招買(mǎi)賣(mài)雙方共同認(rèn)可的測(cè)試單位進(jìn)行。如試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,要求進(jìn)行配合;如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行,試驗(yàn)所需的人力和財(cái)力等由乙方提供。 閥蓋:連接閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu),密封閥腔。化工減溫減壓生產(chǎn)
圖紙及配合資料應(yīng)采用KKS編碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼,標(biāo)識(shí)深度達(dá)到設(shè)備級(jí)。編碼的詳細(xì)規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設(shè)計(jì)協(xié)議中確定。隨機(jī)裝箱資料投標(biāo)方提供設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、維護(hù)和竣工驗(yàn)收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術(shù)資料、全部證明文件等,此部分資料總計(jì)3套書(shū)面版及1套電子版。具體如下(不僅限于以下):投標(biāo)方在產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)向招標(biāo)方提供以下技術(shù)文件3份、電子文件1份(每臺(tái)機(jī)組),包括但不限于:1)質(zhì)量證明文件。2)運(yùn)行使用說(shuō)明。3)維護(hù)說(shuō)明書(shū)。4)裝配圖和安裝說(shuō)明書(shū)(包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運(yùn)行使用說(shuō)明書(shū)。7)隨機(jī)備品備件清單、易損件圖紙、設(shè)備總裝圖紙。8)出廠空載試驗(yàn)及檢查試驗(yàn)報(bào)告。9)主要部件水壓試驗(yàn)報(bào)告,材料檢驗(yàn)報(bào)告。10)裝箱清單、合格證。 山東減溫裝置定制減溫減壓裝置通過(guò)高效熱交換技術(shù),實(shí)現(xiàn)蒸汽參數(shù)的精確調(diào)控,滿足多場(chǎng)景工藝需求。
減溫減壓器的供貨范圍如下(不僅限于):以下內(nèi)容為單臺(tái)減溫減壓器配置,兩臺(tái)配置相同。(1)減溫系統(tǒng):包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動(dòng)執(zhí)行器,減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器、節(jié)流閥,至每臺(tái)減溫器進(jìn)水關(guān)斷閥為電動(dòng)控制,減溫水調(diào)門(mén)配套進(jìn)出口關(guān)斷閥及旁路閥。(2)安全系統(tǒng)(3)管路系統(tǒng):減溫器本體的蒸汽管道、過(guò)渡管、混合管道、減溫水管道等。(4)配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及保護(hù)套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈(所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門(mén)均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件)等。(5)儀表部分:配供進(jìn)出口就地壓力表(一次儀表閥及取樣管)和雙金屬溫度計(jì)(保護(hù)套管),進(jìn)出口壓力變送器并提供測(cè)量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計(jì)(熱電偶)并配供插座(蒸氣側(cè)溫度測(cè)量應(yīng)采用電站的熱電偶(K分度),熱套焊接式。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn),配兩個(gè)一次門(mén)。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測(cè)量?jī)x表(壓力)均配供安裝附件(取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門(mén)、二次門(mén)、排污門(mén)及其它安裝附件等)。閥門(mén)的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn),閥門(mén)和管材滿足工藝參數(shù)選擇。
隨機(jī)裝箱資料二:11)其它必須的文件(招標(biāo)方提供具體清單和要求,投標(biāo)方細(xì)化,招標(biāo)方確認(rèn))。12)安裝、運(yùn)行及維修手冊(cè)(包括安裝程序,使用說(shuō)明,操作說(shuō)明,試驗(yàn)負(fù)荷及允許偏差等),設(shè)備的安裝程序簡(jiǎn)述13)設(shè)備說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹,設(shè)備的安裝要求,設(shè)備的運(yùn)行要求及安全措施(包括起、停程序),設(shè)備的維護(hù)要求。16)設(shè)備出廠質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容。出廠合格證,設(shè)備說(shuō)明書(shū),設(shè)備特性,設(shè)備總圖(包括主要部件表),主要部件材料的化學(xué)成份和機(jī)械性能,零部件無(wú)損探傷結(jié)果,焊接質(zhì)量的主要檢查結(jié)果,水壓試驗(yàn)結(jié)果。17)未提及的其他廠內(nèi)檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告等文件。18)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)出具的所有證明文件。19)進(jìn)口部件的海關(guān)商檢文件及原版技術(shù)資料。20)裝箱清單。其他。投標(biāo)方在合同簽字后2個(gè)月內(nèi),應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù):檢查電動(dòng)/氣動(dòng)元件靈敏度。
智能電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動(dòng)特性:電源電壓降至負(fù)值極限時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠正常啟動(dòng)。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號(hào):4~20mA供電電源:24VDC負(fù)載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開(kāi)關(guān):銀接點(diǎn)開(kāi)關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱(chēng)值分別變化到正、負(fù)極限時(shí),輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時(shí)的漂移不大于額定行程的1.0%。機(jī)械振動(dòng)影響:執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個(gè)相互垂直的方向,各振動(dòng)30min的正弦掃頻試驗(yàn),行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當(dāng)負(fù)荷率到100%時(shí)啟動(dòng)頻率為1800次/小時(shí)。 卡阻:介質(zhì)結(jié)晶或雜質(zhì)堆積,需清洗。上海超超臨界機(jī)組減壓器
球閥:快速啟閉(旋轉(zhuǎn)90°),密封性強(qiáng),適合高壓環(huán)境。應(yīng)用于天然氣管道、化工高壓系統(tǒng)?;p溫減壓生產(chǎn)
減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并滿足所有技術(shù)性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設(shè)計(jì)院提出的要求。出口蒸汽溫度設(shè)定值可在0-30%的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。噴水減溫調(diào)節(jié)裝置各部件所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度、壓力要求。噴水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)無(wú)回水系統(tǒng)。減溫裝置均配供智能一體化型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制信號(hào)和反饋信號(hào)為4~20mA輸入/輸出信號(hào),調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有防震、斷電、斷信號(hào)保護(hù)功能,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求380VAC供電。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按英國(guó)ROTORKIQM、德國(guó)AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產(chǎn)品選擇,終型號(hào)由招標(biāo)方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應(yīng)能在10%~100%范圍內(nèi)變化,在其流量變化時(shí),設(shè)備應(yīng)安全可靠,能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行而無(wú)任何振動(dòng)及其它異常情況,二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內(nèi)。 化工減溫減壓生產(chǎn)