智能回轉(zhuǎn)柜特點：貯存量大：智能回轉(zhuǎn)柜采用懸掛多層回轉(zhuǎn)擱板設(shè)計，較大程度上增加了有效庫容量。例如，自動選層柜每層可存放多卷資料，總庫容量可達數(shù)百卷，滿足大量物品的存儲需求。自動定位：智能回轉(zhuǎn)柜能夠自動定位到選定位置，節(jié)省查找時間。通過電腦聯(lián)網(wǎng)自動控制，實現(xiàn)自動捷徑選層，提高存取效率。遠程操作：具備遠程控制功能，用戶可通過手機或電腦遠程操作智能回轉(zhuǎn)柜，方便管理和監(jiān)控。數(shù)據(jù)記錄與管理：智能回轉(zhuǎn)柜能夠記錄檔案存放位置和存取記錄，幫助建立檔案管理系統(tǒng)。這些過程都可以完整的記錄在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)檔案全生命周期的智能管理，提高工作效率。數(shù)字工廠的設(shè)備維護采用預(yù)測性維護策略，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。深圳倉庫數(shù)智工廠解決方案

智能回轉(zhuǎn)柜特點：安全保障：支持權(quán)限訪問控制，保護重要檔案不被未授權(quán)人員獲取。同時，智能回轉(zhuǎn)柜還具有故障監(jiān)測與報警功能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)會立即進行報警提示，有效保障使用者的安全。節(jié)能環(huán)保：部分智能回轉(zhuǎn)柜具有節(jié)能功能，可以根據(jù)使用情況調(diào)整能源消耗，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。操作簡便：用戶只需坐在工作臺前，使用電腦裝置控制載物擱板自動回轉(zhuǎn)運行，即可直接提取、存放物品，操作簡便快捷。節(jié)省空間：用戶可根據(jù)庫房實際使用高度選擇不同型號的自動選層檔案柜，充分利用庫房空間，大量節(jié)省庫房占地面積（可節(jié)省庫房面積60%左右），減少租用或者購買庫房的成本投入。東莞物流智慧工廠系統(tǒng)ECS通過精確控制生產(chǎn)流程，確保工藝參數(shù)一致性，降低生產(chǎn)偏差。

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。

數(shù)字工廠具有以下特點：1.數(shù)字化：數(shù)字工廠通過數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)工廠的數(shù)字化，實現(xiàn)工廠的自動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化等目標(biāo)。2.智能化：數(shù)字工廠通過智能化技術(shù)實現(xiàn)工廠的智能化，實現(xiàn)工廠的精益化、柔性化、協(xié)同化等目標(biāo)。3.網(wǎng)絡(luò)化：數(shù)字工廠通過網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)實現(xiàn)工廠的網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)工廠的協(xié)同化、綠色化等目標(biāo)。4.可視化：數(shù)字工廠通過可視化技術(shù)實現(xiàn)工廠的可視化，實現(xiàn)工廠的精益化、柔性化等目標(biāo)。5.精益化：數(shù)字工廠通過精益化技術(shù)實現(xiàn)工廠的精益化，實現(xiàn)工廠的綠色化等目標(biāo)。6.協(xié)同化：數(shù)字工廠通過協(xié)同化技術(shù)實現(xiàn)工廠的協(xié)同化，實現(xiàn)工廠的柔性化等目標(biāo)。7.綠色化：數(shù)字工廠通過綠色化技術(shù)實現(xiàn)工廠的綠色化，實現(xiàn)工廠的可持續(xù)性發(fā)展。數(shù)字工廠的智能環(huán)保系統(tǒng)，實時監(jiān)測污染物排放，守護藍天碧水。

存在的誤區(qū)：一、智慧工廠就是機械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來，在實際生產(chǎn)中，在制品在機械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。二、智慧工廠完全不用人工，智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實際測算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運工等重復(fù)性工種。三、智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制，智慧工廠的設(shè)計原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，合理利用、配置自動化設(shè)備，將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來，并進行統(tǒng)籌管理。但實際進行工藝設(shè)計時，會根據(jù)客戶產(chǎn)品比例、產(chǎn)品特點、銷售模式（內(nèi)銷or外銷）、產(chǎn)能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮?？梢哉f，每一個智慧工廠都是獨特的。WMS（倉庫管理系統(tǒng)）優(yōu)化庫存管理，提升倉儲作業(yè)效率，減少人為錯誤。肇慶數(shù)字工廠智能制造是什么

數(shù)字工廠的智能研發(fā)系統(tǒng)，虛擬仿真加速產(chǎn)品設(shè)計，創(chuàng)新加速。深圳倉庫數(shù)智工廠解決方案

正因為如此，數(shù)字化模擬工廠在現(xiàn)代制造企業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用，典型應(yīng)用包括：（1）加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗證等。（2）裝配仿真，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設(shè)計、空間干涉驗證、裝配過程運動學(xué)分析等。（3）物流仿真，如物流效率分析、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等。（4）工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃、倉儲物流設(shè)施規(guī)劃和分析等。基于制造過程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間：在制造企業(yè)，車間是將設(shè)計意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。深圳倉庫數(shù)智工廠解決方案