鍛壓加工在汽車制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用。以汽車發(fā)動機缸體為例,采用模鍛工藝,將質(zhì)量合金鋼坯料加熱至合適溫度后放入模具中,通過壓力機施加巨大壓力,使金屬材料在模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形。這種工藝能夠使缸體內(nèi)部的金屬流線合理分布,增強其強度和韌性。經(jīng)檢測,鍛壓成型的發(fā)動機缸體抗拉強度可達 800MPa 以上,疲勞壽命比鑄造缸體延長 40%。同時,鍛壓加工的高精度特性,可將缸體的尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi),減少了后續(xù)機加工工序,提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。某汽車生產(chǎn)企業(yè)采用鍛壓加工缸體后,發(fā)動機的整體性能提升明顯,動力輸出更加穩(wěn)定,油耗降低 8%,有效提升了汽車的市場競爭力。航空航...