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脫脂劑脫脂效果的好壞有哪些影響因素？機(jī)械作用：脫脂，借助壓力噴射，攪拌等機(jī)械作用非常有效，噴射時(shí)迫使新鮮脫脂溶液，零件表面具良好接觸，且整脫脂液含量均勻，利于提高脫脂效果；噴射依靠機(jī)械作用力促脫脂劑滲透，破壞油膜，有效迫使油污脫離零件表面；噴射促使脫離零件油污...

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理：堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油...

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應(yīng)中無沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中...

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留...

金屬在進(jìn)行化學(xué)處理、電鍍或涂敷之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。脫脂劑是由堿、螯合劑及表面活性劑組成。脫脂劑未使用前，脫脂劑中不含有鐵元素的；用脫脂劑清洗鍍錫基板表面油污、鐵粉雜質(zhì)后，伴隨著脫脂劑中殘鐵含量的逐漸增加，脫脂劑中清洗、脫脂能力逐漸減弱...

在生產(chǎn)過程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；磷化液作為一種化學(xué)試劑，在投入使用前需要做檢測(cè)。磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量...

脫脂劑有堿脫脂劑。由堿、螯合劑、表面活性劑及緩蝕劑所組成。堿可使油脂皂化而乳化分散，使礦物油分散。所用的堿可為氫氧化鈉、重碳酸鈉、倍半碳酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉以及三聚磷酸鈉等。這些堿對(duì)油分和金屬的作用各不相同，一般需要2～3種配合使用。螯合劑系由金屬離...

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應(yīng)中無沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中...

磷化液怎么分類？按照磷化液組成體系分類：按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。鋅系磷化槽液主體成分：Zn2+、H2PO4-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。普遍應(yīng)用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤(rùn)滑。鋅鈣系磷化槽液主體成...

脫脂劑的外界影響因素有哪些？脫脂時(shí)間，在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時(shí)間，壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類和多少而定）。增加脫脂時(shí)間，即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng)。在流水...

如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時(shí)也要考慮脫脂劑的選用和下列因素：一、用于處理部分的一種材料，由于金屬的堿液腐蝕界限不同，所以，要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類型和數(shù)量，應(yīng)考慮零件表面油污的化學(xué)特性(...

表面處理中脫脂劑的應(yīng)用：脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中占有極其重要的地位，其作用表現(xiàn)在：1．影響磷化質(zhì)量。磷化過程完全取決于磷...

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料，屬于陶化劑的一部分，稱為硅烷陶化劑。鋯鹽是極難溶于水、極難溶于酸的物質(zhì)，硅烷是有機(jī)物，且對(duì)工藝要求較高，只能用去離子水。硅烷劑環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級(jí)薄膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材...

脫脂劑的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：一、被處理零件的材質(zhì)，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，因此，一定要根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的PH值的脫脂劑。二、油污的種類及數(shù)量，要考慮零件上油污的化學(xué)性質(zhì)（儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），...

如何選用脫脂劑呢？應(yīng)注意的問題要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)（儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對(duì)底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不...

在硅烷粉水解時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的甲醇、乙醇等可以與水任意混溶的溶劑，這是硅烷結(jié)構(gòu)中的X基團(tuán)決定的，如果在水溶液中預(yù)先添加硅烷粉水解時(shí)會(huì)產(chǎn)生的溶劑，將使硅烷粉更充分地分散在水溶液中，使水解液更加穩(wěn)定。如預(yù)先向水溶液中添加少量的乙醇后再進(jìn)行乙烯基硅烷A151的水解，油...

脫脂劑是膠體鈦抗硬水表面調(diào)節(jié)劑，也是膠體鈦表面調(diào)節(jié)中和劑、酸表面調(diào)節(jié)除銹劑、抗硬水塑料墨水、建筑材料色漿、蓬布制品、蓬布涂料、粘合劑、高速等。它主要用于工業(yè)制造過程中的油污處理。金屬脫脂劑是清潔金屬表面的油或氧化層，以提高焊接和粘接質(zhì)量。使用脫脂劑應(yīng)注意的是，...

磷化液在使用中要注意：實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度。總酸度：磷化工作液的總酸度，對(duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化...

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程。磷化反應(yīng)是一種典型的局部多相反應(yīng)，本質(zhì)上屬于電化學(xué)反應(yīng)。在溶液-金屬界面處，酸濃度降低，所形成金屬磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴...

磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入...

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學(xué)加速劑用得多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過程...

脫脂劑分三種。作用：1、堿性脫脂劑能夠清理金屬表面的氧化膜以及清洗表面各類的油污。2、溶劑型脫脂劑，能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。3、乳液脫脂劑，可以利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。適...

脫脂劑的配比：以配制1000升槽液為例。加清水至槽的二分之一，加入計(jì)量的酸性除油劑，攪拌至完全溶解，然后加水至1000升。脫脂劑的使用方法：溢流槽液脫脂。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后，油、灰等污物會(huì)漂浮在槽液的表面，這些污物必須以溢流槽液的方式除去。脫脂劑的使用方法為用...

目前,國(guó)內(nèi)中性硅烷處理劑成分市場(chǎng)已經(jīng)得到很好的發(fā)展！ybl-360硅烷劑主要特點(diǎn)有這些:不含亞硝酸鹽及氟化物超濃縮，超時(shí)速，多功能，無任何重金屬，低碳環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效YBL-360中性硅烷處理滲透膜質(zhì)量?jī)?yōu)異不需要表調(diào)處理，鈍化處理及封面處理單液使用、工藝簡(jiǎn)單，不...

在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等；(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金...

硅烷粉會(huì)在無機(jī)材料（如玻璃、金屬、礦物）和有機(jī)材料（如有機(jī)聚合物、涂料、 粘合劑等）的界面起作用，結(jié)合或偶聯(lián)兩種截然不同的材料。那我們?yōu)槭裁匆霉柰榉?？因?yàn)楣柰榉塾歇?dú)特的物理和化學(xué)性能，不光是增強(qiáng)了結(jié)合強(qiáng)度，更重要的是防止了在復(fù)合材料老化和使用過程中在界面上...

硅烷處理劑是一種無磷環(huán)保前處理劑。完全不含磷酸鹽，無重金屬、使用經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、不需要加熱、噴淋或浸泡處理、無需每天開線時(shí)更換部分槽液、單位處理面積大，對(duì)鋼材材質(zhì)無特殊要求、不需要做表調(diào)、在處理的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度變化范圍，無色透明液體。在同一工序，能同時(shí)...

磷化液的磷化作用用途：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤(rùn)滑性。③提高工件的耐蝕性。鋼鐵磷化主要用于耐蝕...

硅烷粉是一類具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機(jī)硅化合物。硅烷粉用量與偶聯(lián)劑的品種及填料的比面積有關(guān)，假設(shè)為單分子層吸附，可按下式進(jìn)行計(jì)算：硅烷粉用量=（填料質(zhì)量×填料比表面積）/硅烷粉較小包覆面積硅烷粉較小包覆面積以硅烷粉的品種不同而異。一般來說，實(shí)際用量要小于用上述公...

使用脫脂劑所需的條件：1.清污速度快，脫脂完全，脫脂劑本身對(duì)污垢反應(yīng)強(qiáng)烈.分散或溶解清理能力強(qiáng)，在有限時(shí)間內(nèi)，可將污垢清理。2.對(duì)被清洗對(duì)象的損害應(yīng)在生產(chǎn)許可的范圍內(nèi)，并對(duì)金屬可能引起的腐蝕有相應(yīng)的壓制措施。3.脫脂藥劑是廉價(jià)易得的，以本土化為基礎(chǔ)；清洗費(fèi)用低...