干式空心電抗器包封設(shè)計不良會導(dǎo)致各個包封的電流密度不一致，從而造成局部過熱，由于空心電抗器對外漏磁嚴重，如果電抗器周圍存在由金屬部件形成的閉合回路（如接地網(wǎng)），就會加劇局部過熱。如果電抗器包封之間風(fēng)道太窄影響散熱，也會造成局部溫升過高。據(jù)歷次統(tǒng)計，故障損壞的電抗器往往是內(nèi)層包封先損壞，而內(nèi)層包封的散熱效果很差。2009年崇左供電局某變電站發(fā)生的2起電抗器故障，正是內(nèi)層包封發(fā)熱所致。根據(jù)故障統(tǒng)計結(jié)果顯示，10kV電抗器的故障率遠高于35kV電抗器的，其中一個原因是10kV電抗器的體積比35kV電抗器的小，散熱面積小，散熱效果差，從而導(dǎo)致其故障率高。此外，電抗器容量越大，發(fā)生匝間絕緣過熱的幾率越大，電抗器燒毀故障的概率就更高。電抗器可以制造電感，從而控制電流的大小和方向。油浸式電抗器廠

啟動電抗器：干式啟動鐵心電抗器，干式啟動空心電抗器產(chǎn)品簡介啟動電抗器與電機負載相串聯(lián)，減小電機的啟動電流。電機在額定電壓下啟動時，初始啟動電流是很大的，往往超過額定電流的5～7倍，串聯(lián)啟動電抗器限制電機的啟動電流。啟動電抗器不會對電網(wǎng)造成危害，通常用降低電壓的方法來啟動交流異步電動機。技術(shù)特點1.啟動電抗器鐵芯柱采用環(huán)氧樹脂真空壓力澆注，使鐵餅間氣隙被環(huán)氧樹脂封閉在鐵芯柱表面形成一層樹脂層，有效地減少了鐵芯餅之間的震動，從而降低噪音，同時增強了鐵芯與線圈的絕緣強度；2.線圈為H級絕緣，采用H級絕緣漆體系在真空狀態(tài)下進行浸漆。該線圈不但絕緣性能好，而且機械強度高，能耐受到電流沖擊和冷卻沖擊而不開裂。均流電抗器廠家排名電抗器可以用來降低電路中的電磁干擾。

電抗器的作用也就是在出線斷路器處串聯(lián)電抗器， 從而增大短路阻抗， 達到限制短路電流的目的。工作原理：就是一個導(dǎo)體通電時，就會在其周圍一定空間范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場，使該載流的電導(dǎo)體具有感性而做成的大阻抗器件。在短路時起到降壓作用，維持母線電壓正常，讓故障線路上的電氣設(shè)備正常運行。電抗器也叫電感器，在電路中的應(yīng)用十分多，在電路中因為存在電磁感應(yīng)的效果，所以存在一定的電感性，能夠起到阻止電流變化的作用，電力系統(tǒng)中所采取的電抗器常見的有串聯(lián)電抗器和并聯(lián)電抗器。串聯(lián)電抗器主要用來限制短路電流，也有在濾波器中與電容器串聯(lián)或并聯(lián)用來限制電網(wǎng)中的高次諧波。 220kV、110kV、35kV、10kV電網(wǎng)中的電抗器是用來吸收電纜線路的充電容性無功的?？梢酝ㄟ^調(diào)整并聯(lián)電抗器的數(shù)量來調(diào)整運行電壓。并聯(lián)電抗器有改善電力系統(tǒng)無功功率有關(guān)運行狀況的多種功能。

并聯(lián)電抗器有利于單相重合閘。為了提高運行可靠性，超高壓電網(wǎng)中常采用單相自動重合閘，即當(dāng)線路發(fā)生單相接地故障時，立即斷開該線路，待故障處電弧熄滅后再重合該相。由于超高壓輸電線路間電容和電感(互感)很大，故障相斷開短路電流后，非故障相電源(電源中性點接地)將經(jīng)這些電容和電感向故障點繼續(xù)提供電弧電流(即潛供電流)，使故障處電弧難以熄滅。如果線路上并聯(lián)三相Y形接線的電抗器，且Y形接線的中性點經(jīng)小電抗器接地，就可以限制和消除單相接地處的潛供電流，使電弧熄滅，有利于重合閘成功。這時的小電抗器相當(dāng)于消弧線圈。電抗器分為并聯(lián)電抗器和串聯(lián)電抗器。

交流電抗器可以分為兩類:交流電抗器和DC電抗器。先說交流電抗器。它們的功能主要是抗干擾。例如，在一些工作電壓較高的交流電路中，為了更好地避免電氣設(shè)備產(chǎn)生的高次諧波造成的“污染”，一般在電氣設(shè)備的進線端安裝交流電抗器。它是一個三相線圈繞在一個三相鐵芯上，這個線圈的線徑要足夠粗，因為是普通的。在選擇交流電抗器時，我們重點考慮電感，應(yīng)根據(jù)流過電抗器的電流不超過額定電流的3%來選擇。比如30KW的電機，允許電流為60A，那么交流電抗器的電感應(yīng)為032mH電抗器可以通過補償無功功率來提高功率因數(shù)。上海變頻輸出電抗器廠

電抗器改善長輸電線路上的電壓分布。油浸式電抗器廠

變頻器濾波電抗器技術(shù)特點1.該濾波電抗器分為三相和單相兩種，均為鐵心干式；2.鐵芯采用低損耗冷軋硅鋼片或高頻鐵硅鋁材料，芯柱由多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板或大理石作間隔，采用粘接劑粘接，采用特殊的緊固方式，以保證電感量在運行過程中不發(fā)生變化，同時降低運行噪音；3.線圈采用H級絕緣扁銅線或多股漆包線繞制，并真空壓力澆注；4.濾波電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘→真空澆注→熱烘固化這一工藝流程，采用H級環(huán)氧樹脂澆注，增強電抗器機械和絕緣強度；5.濾波電抗器的夾件、緊固件等采用非磁性材料，確保電抗器具有較高的品質(zhì)因數(shù)，確保具有較好的濾波效果；6.外露部件均采取了防腐蝕處理油浸式電抗器廠