金屬帶鋸床(英文名稱,Metal band saw machine)是用于低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼的設備。該設備主要用于、低合金鋼、高合金剛、特殊合根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床; 根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型; 根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割); 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。金鋼和不銹鋼。注重品牌與質(zhì)量:選擇品牌和產(chǎn)品,確保設備性能和售后服務。南京好的金屬鋸床聯(lián)系方式
臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構(gòu);導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。徐州高效率金屬鋸床應用切削過程中,冷卻液通常用于降溫和潤滑。
分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進、配合鋸弓的直線往復運動,可以實現(xiàn)鋸弓的進給運動(進刀和抬刀運動)。通過分析,加上之前的兩次錯誤處理,斷定不能進刀的原因出現(xiàn)在進給油缸上。于是將進給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油,把活塞壓入缸內(nèi),并慢慢加壓,活塞桿中間的孔噴油,表明正常,將該孔用手加力堵住,繼續(xù)壓活塞向缸底運動,發(fā)現(xiàn)活塞桿處的兩個單向閥之一少許冒油,一會兒多,一會兒少,壓力越大,油冒得越多,表明工進時油缸上下腔串通,壓差趨于或等于零,當然就不能正常進刀了。
帶鋸床鋸床環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)切割完成后檢查斷面質(zhì)量,清理碎屑,關閉電源。
帶鋸床的系統(tǒng)功能:液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。鋸條做直線往復運動(帶鋸床)或鋸片做旋轉(zhuǎn)運動(圓鋸床)。無錫質(zhì)量金屬鋸床廠家現(xiàn)貨
切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁帶手套操作。南京好的金屬鋸床聯(lián)系方式
三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須標準可靠,開啟電源開關(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升,當達到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機,連續(xù)實驗三次。五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。南京好的金屬鋸床聯(lián)系方式
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