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環(huán)保設(shè)備RTO客服電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-11

RTO裝置運(yùn)行安全優(yōu)化建議:新風(fēng)稀釋及風(fēng)機(jī)控制、阻火器與爆破片問題。為降低風(fēng)險(xiǎn),RTO 裝置應(yīng)增加相應(yīng)的邏輯控制,即當(dāng)檢測到高濃度氣體時(shí),RTO 裝置觸發(fā)聯(lián)鎖停車,即廢氣緊急排放閥打開,廢氣切斷閥關(guān)閉,新鮮空氣閥門打開,主風(fēng)機(jī)降低風(fēng)量運(yùn)行,確保爐內(nèi)一直進(jìn)入較低濃度的氣體。阻火器是非常重要的安全附件,阻火器必須經(jīng)過安全鑒定,確定其是否符合要求,不合格的阻火器將不能有效隔離能量的傳播,而導(dǎo)致閃爆事件。若爆破片爆破壓力和爆破面積不當(dāng),不能有效釋放能量,從而造成設(shè)備危險(xiǎn)損壞等事故后果。較低的爆破壓力以及廢氣管道上多個(gè)爆破片的泄能部位,能有效防止設(shè)備和管道損壞,減少事故的發(fā)生。RTO不適合處理的廢氣有哪些?環(huán)保設(shè)備RTO客服電話

RTO蓄熱焚燒由于其應(yīng)用工藝要求,也會(huì)成為一種具有一定風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備。因此,設(shè)計(jì)人員對(duì)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)控制系統(tǒng)各部分可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行了異常報(bào)警,并通過必要的應(yīng)急處理減少了對(duì)設(shè)備的損壞,還區(qū)分了實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)內(nèi)部故障的嚴(yán)重程度。主要有兩種類型:一般故障和嚴(yán)重故障。一般故障只會(huì)影響RTO蓄熱焚燒的局部動(dòng)作,嚴(yán)重故障可能導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)。因此,要求維護(hù)人員對(duì)RTO蓄熱焚燒故障有的了解,并有能力處理。出現(xiàn)故障時(shí),可根據(jù)觸摸屏“報(bào)警屏”指示的故障點(diǎn),參照RTO蓄熱焚燒操作說明進(jìn)行應(yīng)急處理。寧波沸石轉(zhuǎn)輪RTO技術(shù)指導(dǎo)濃度稍高時(shí),直燃式熱氧化爐(TO)還可進(jìn)行二次余熱回收,降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。

RTO設(shè)備能夠處理烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。也能夠處理含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分常常發(fā)生變化的廢氣。還能夠處理含有簡單使催化劑中毒或活性闌珊成分的廢氣。幾乎能夠處理全部含有機(jī)化合物的廢氣。原理設(shè)計(jì)采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附循環(huán)和VOCs濃縮及催化燃燒的原理,即:采用蜂窩活性炭吸附大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,達(dá)到凈化空氣的目的。當(dāng)活性炭飽和后,通過熱空氣解吸循環(huán)活性炭。解吸后的濃縮有機(jī)物送催化燃燒床催化燃燒。有機(jī)物被氧化成沒有危害的Ca和H20。燃燒后的熱廢氣經(jīng)換熱器將冷空氣加熱,部分冷卻后的廢氣排出,部分用于蜂窩活性炭的解吸和循環(huán),達(dá)到余熱利用和節(jié)能的目的。整個(gè)裝置由前置過濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃劑、相關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門等組成。

RTO設(shè)備的設(shè)計(jì)原理:隨著城市的建設(shè),工業(yè)的開展,國佳對(duì)企業(yè)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐,其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并收回廢氣分化時(shí)所釋放出來的熱量,使得熱收回功率到達(dá)95%以上。RTO的運(yùn)行原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,通過控制溫度、停留時(shí)間、湍流系數(shù)和氧氣量,將VOCs氧化分解成二氧化碳和水。蓄熱體是一種蓄熱填料,是RTO裝置的一個(gè)重要組成部分,通常由蜂窩陶瓷制成。RTO將有機(jī)廢氣加溫到760°C之上,有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生苛化反映形成無毒性的CO2和H2O,進(jìn)而做到清潔廢氣的效果。

原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而"蓄熱",此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO裝置應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉,防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。環(huán)保設(shè)備RTO客服電話

RTO裝置投用前要制定有效的安全措施,確保吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)等環(huán)節(jié)合格。環(huán)保設(shè)備RTO客服電話

近幾年來,立足于保護(hù)地球環(huán)境、保護(hù)資源、創(chuàng)造舒適環(huán)境這一意識(shí),在世界范圍內(nèi)對(duì)廢氣排放、VOC排放制度更進(jìn)一步地法制化。目前,各種工藝生產(chǎn)線中使用了直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法及生物處理法等廢氣處理裝置,但既要通過嚴(yán)格的VOC排放規(guī)定,又要達(dá)到非常經(jīng)濟(jì)的處理方法,RTO為首推技術(shù)。RTO爐系統(tǒng)包括:RTO爐體、燃燒器、風(fēng)機(jī)、提升閥、吹掃閥、新風(fēng)閥、旁通切斷閥、應(yīng)急排放設(shè)施、熱旁通閥、煙囪、管道、電氣(配電柜、操作柱等)、自控(PLC或DCS)、儀表(溫度、壓力、流量、烴分析儀等)等。環(huán)保設(shè)備RTO客服電話

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