(1)再生過程中活性炭損失往往較大;(2)再生后活性炭吸附能力會有明顯下降;(3)再生時產(chǎn)生的尾氣會造成空氣的二次污染。礦晶石和海泡石，凹凸棒土等礦物晶體精制而成具有礦晶分子結(jié)構(gòu)的顆粒，其孔多，孔隙大，呈晶體排列，吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對車內(nèi)甲醛、苯系、氨、TVOC、異味、細菌螨蟲等有害物質(zhì)的消毒凈化功能尤為***，同時釋放氧離子，可循環(huán)使用，無二次污染。避免傳統(tǒng)活性炭所擁有的缺點。活性炭***在環(huán)境保護/工業(yè)與民用方面已被大量使用，活性炭吸附是個物理過程，采用高溫蒸汽將其內(nèi)部雜質(zhì)進行脫附，使其恢復原有活性，有明顯經(jīng)濟效益。是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。嘉善質(zhì)量活性炭吸脫附供應

VOCs有機氣體**活性炭A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的xs活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的xs活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的比較高吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。xs活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。溫州綠化活性炭吸脫附供應吸附容量越大，所用活性炭量越省。

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。

VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣、煙氣以及肉眼無法看到的氣體。VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣，常見于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機化合物主要包括**、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。應用領(lǐng)域:通性是多孔，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡。

化學再生法電化學再生法是將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。電化學法的特點是能耗低,其處理對象所受局限性較小,工藝完善,可避免二次污染。流體再生法超臨界流體再生法在CO2的臨界點附近,對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的比較好溫度為308K,當溫度超過308K時,再生不受影響;當流速大于1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時的比較好再生溫度為318K;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。超臨界流體再生法特點是再生效率的變化很大;對未被烘干的活性炭,則需要延長其再生時間。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。溫州如何活性炭吸脫附是什么

有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。嘉善質(zhì)量活性炭吸脫附供應

四、 飽和活性炭再生的方式活性炭的再生方法有很多種，例如：加熱再生法、生物再生法、濕式氧化法、溶劑再生法、電化學再生法、催化濕式氧化法等。（1）加熱再生法加熱再生法是應用**多，工業(yè)上**成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。嘉善質(zhì)量活性炭吸脫附供應

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