附件說明V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）溫度范圍1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗35℃/CASS試驗50℃）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗47℃/CASS試驗63℃）升溫速度1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度：±1℃本機適用于中性鹽霧試驗（NSS）及腐蝕實驗（AASS、CASS）。功能：鹽水噴霧試驗機適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。試驗室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗室相對溫度85%以上噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。蘇州購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備貨源充足

濾層(filtermat)是一種多級干燥器的商品名，由兩種極其成熟的干燥技術(shù)組成：噴霧干燥和連續(xù)傳流帶式干燥。一共有***級干燥、第二級干燥和第三級干燥三層干燥設(shè)備。已經(jīng)存在比較系統(tǒng)的工業(yè)試的濾層干燥設(shè)備，能有效的滿足干燥的各種需要求。濾層(filtermat)是一種多級干燥器的商品名，由兩種極其成熟的干燥技術(shù)組成：噴霧干燥和連續(xù)傳流帶式干燥。在***級干燥，高濕含量的進(jìn)料被霧化進(jìn)入特殊設(shè)計的噴霧室，與入口溫度高的空氣接觸。這提供了水分的快速蒸發(fā)，短接觸時間和低物料溫度，進(jìn)而導(dǎo)致宜人的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的過程經(jīng)濟性。濾層噴霧干燥器被設(shè)計成兩種空氣入口溫度。高溫空氣進(jìn)入霧化嘴附近的噴霧室，低溫空氣通過遠(yuǎn)噴嘴區(qū)進(jìn)入干燥器。這種空氣供給系統(tǒng)保證了干燥空氣和霧化空氣與濕進(jìn)料的良好混合。即使在預(yù)干燥進(jìn)料條件不是比較好時，生產(chǎn)廠家認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量和過程效率能夠通過控制變量得以維持（圖1）。蘇州購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備貨源充足在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、控制簡單：由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，結(jié)合PLC自動控制系統(tǒng)及時控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。3、提***：在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。4、保持原色：由于微波干燥時間短，解決了傳統(tǒng)干燥時間長、濕度大易導(dǎo)致產(chǎn)品變顏色，特別對貴重藥材、中藥提取物、海鮮產(chǎn)品等，是一種理想的干燥方法、5、節(jié)能環(huán)保：與常規(guī)電熱加熱干燥方式相比，微波干燥一般可以省點50%，設(shè)備采用的是微波輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱。無需其他傳熱媒介。避免了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點，所以速度快，效率**燥周期**縮短，能耗降低。沒有噪音，沒有毒害氣體和液體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)。

吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應(yīng)的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來；同時由于重力的作用，一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣。為了提高脫硫吸收劑的利用率，將這部分固體顆粒和除塵器收集下來的部分脫硫灰及粉塵混合物一起經(jīng)再次磨細(xì)后，加入制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用。因此，該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實際上是以消石灰為主、含有少量飛灰和再循環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)品的混合物。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。

石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個突出問題是耗水量很大，需設(shè)置大規(guī)模的廢水處理裝置。因此，應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟上更為可行的、無廢水排放的且無需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝，以石灰為脫硫劑，技術(shù)比較成熟，工藝流程較簡單，占地較少，可靠性較高，初投資較低，脫硫效率一般在80%左右，比較高可達(dá)85%，而且不產(chǎn)生廢水。但系統(tǒng)的運行費用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。（7）干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。錫山區(qū)直銷多功能噴霧干燥實驗設(shè)備貨源充足

S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。蘇州購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備貨源充足

濾層噴霧干燥器被設(shè)計成兩種空氣入口溫度。高溫空氣進(jìn)入霧化嘴附近的噴霧室，低溫空氣通過遠(yuǎn)噴嘴區(qū)進(jìn)入干燥器。這種空氣供給系統(tǒng)保證了干燥空氣和霧化空氣與濕進(jìn)料的良好混合。即使在預(yù)干燥進(jìn)料條件不是比較好時，生產(chǎn)廠家認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量和過程效率能夠通過控制變量得以維持（圖1）。用于第二級干燥的帶式干燥器，提供與低溫空氣較長的接觸時間，這是完成干燥過程所必需的。在一次干燥室含有內(nèi)部水分的半干產(chǎn)品被收集在一個連續(xù)移動的聚酯細(xì)絲編織的帶上，它位于一次噴霧室的底部。蘇州購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備貨源充足

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