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梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-02

食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚(yú)粉,肉精等。制藥:中成藥,農(nóng)藥,***,醫(yī)藥沖劑等。陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位;固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止;梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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1、霧化器; 2、大卡箍; 3、尾氣管; 4、鎖緊螺母; 5、旋風(fēng)分離器; 6、1 號(hào)卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕動(dòng)泵; 10、干燥室; 11、觸摸屏;12、2 號(hào)卡箍; 13、電源開(kāi)關(guān);14、進(jìn)料管; 15、3 號(hào)卡箍; 16、收集管●原裝進(jìn)口噴頭,效率高?!癫噬笥|摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示?!駥?shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。●噴霧、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。梁溪區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法給料液施加一定的壓力,通過(guò)霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。

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6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過(guò)濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道;校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;加料器就位,并與干燥主機(jī)連接;各管道連接時(shí),應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止;應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。

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在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等?;萆絽^(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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