因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。常州耐用離心噴霧干燥設備操作
離心式燃料噴嘴:采用導流針使水流高速離心旋轉(zhuǎn),通過激光小孔撕裂成迷霧。從激光孔的孔徑來分(出水量因此而不同)一般分為1號、2號、3號、4號等型號,這是**常規(guī)的分類方式。在70kgf/cm2的工作壓力***量分別為45ml/min、88ml/min、145ml/min、220/min。水霧的離子粗細從5微米到100微米不等,分別適合車間加濕降溫、景觀營造、加濕防塵等用途。從材質(zhì)上來分,一般有銅體+不銹鋼噴片、銅體鍍鉻+不銹鋼噴片、銅體+陶瓷噴片、銅體+不銹鋼頭、全不銹鋼等類型。從濾芯配置來分,一般有無濾芯、內(nèi)置濾芯、底置濾芯等形式。另外,接口上一般也有兩種不同形式。具體可參考圖示。常州耐用離心噴霧干燥設備操作(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;
噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應用范圍**廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。
噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、**真空計等。塔門應裝在走道的一邊,以便停機后可進入塔內(nèi)清理,整個塔內(nèi)壁要求光滑,盡量避免少掛粉,塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等,但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個)伸在離心盤外,如同翼輪一樣,中心形成負壓,被噴物料容易卷起,黏在頂壁上,錐型和圓帽型可避免此問題,通過生產(chǎn)實踐證明,后兩種形式較好,圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
2、改善產(chǎn)品物性:科學技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的,后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?,F(xiàn)已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。 [1]1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。常州耐用離心噴霧干燥設備操作
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.常州耐用離心噴霧干燥設備操作
粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。常州耐用離心噴霧干燥設備操作
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