鹽霧試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(N SS)、醋酸鹽霧(AA SS)和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)試驗(yàn)三種, 其中應(yīng)用**廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗(yàn)箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(zhǎng)短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012 m 3、比較好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測(cè)面上、不能直接噴射、試驗(yàn)支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個(gè)收集器收集溶液．目前，已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。江陰節(jié)能多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

因此在醫(yī)藥上得到***地應(yīng)用；（2）在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥；（3）在冷凍干燥過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝；（4）由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象；（5）干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀；（6）由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；（7）干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。因此，冷凍干燥在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。蘇州本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備貨源充足噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。

3:機(jī)體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。5:發(fā)熱采用鈦合金管. 使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕程度高.6:機(jī)蓋采用進(jìn)口高任性透明亞克力板制作.做工精細(xì),外形美觀,透明度高1.智能溫度控制器，數(shù)字顯示PID自動(dòng)演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測(cè)溫探頭。鹽霧試驗(yàn)時(shí)溫度誤為±1℃。2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實(shí)驗(yàn)室濕度達(dá)到95%以上，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用高精度多功能計(jì)時(shí)器，試驗(yàn)時(shí)間可設(shè)定多功能化，可設(shè)定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電后按照停電前時(shí)間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時(shí)間，避免停電后實(shí)驗(yàn)重做。

一是干燥速度十分迅速，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。二是干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進(jìn)口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。三是生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 [熱風(fēng)與液滴接觸后溫度變低，濕度增大，作為廢氣由抽風(fēng)機(jī)抽出廢氣中夾帶的酶粉用分離裝置進(jìn)行回收。

附件說明V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個(gè) 50mL量筒 一個(gè)（60型）溫度范圍1：實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃—50℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)35℃/CASS試驗(yàn)50℃）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)47℃/CASS試驗(yàn)63℃）升溫速度1：實(shí)驗(yàn)室，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度：±1℃本機(jī)適用于中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）及腐蝕實(shí)驗(yàn)（AASS、CASS）。功能：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測(cè)試其產(chǎn)品之耐蝕性。試驗(yàn)室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗(yàn)室相對(duì)溫度85%以上由于采用石灰作為脫硫劑，應(yīng)采取措施防止在石灰的處理過程中產(chǎn)生的危害和對(duì)環(huán)境的不良影響。濱湖區(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備批量定制

但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。江陰節(jié)能多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應(yīng)的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來；同時(shí)由于重力的作用，一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣。為了提高脫硫吸收劑的利用率，將這部分固體顆粒和除塵器收集下來的部分脫硫灰及粉塵混合物一起經(jīng)再次磨細(xì)后，加入制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用。因此，該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實(shí)際上是以消石灰為主、含有少量飛灰和再循環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)品的混合物。江陰節(jié)能多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

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