噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。給料液施加一定的壓力，通過(guò)霧化器霧化，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。常州購(gòu)買(mǎi)壓力噴霧干燥設(shè)備操作

（4）化學(xué)肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復(fù)合肥料等。（5）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、苯酚甲醛樹(shù)脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹(shù)脂及聚甲醛等。（6）陶瓷原料的干燥如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。（7）礦物的干燥如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳，貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。（8）農(nóng)藥的干燥如除草劑、殺蟲(chóng)劑及殺菌劑等?；萆絽^(qū)耐用壓力噴霧干燥設(shè)備圖片另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。

優(yōu)點(diǎn)1.干燥過(guò)程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高，操作人員少。7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；

若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設(shè)備各組件連接是否密封。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。新吳區(qū)附近壓力噴霧干燥設(shè)備維保

加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；常州購(gòu)買(mǎi)壓力噴霧干燥設(shè)備操作

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計(jì)主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段，由于風(fēng)速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留，提高了顆粒的回收率； ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器，將較粗的粉粒加以回收，提高顆粒回收率。粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。常州購(gòu)買(mǎi)壓力噴霧干燥設(shè)備操作

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