在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置,使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。噴霧干燥所需熱量由空氣介質攜入,加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構成,達到原料干燥所需的溫度。南京銷售壓力噴霧干燥設備供應商
壓力式噴霧干燥造粒技術已用于下列產品 [1]:1.化工類:催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、硫酸銨、農藥、氟化鉀、增白劑CXT。2.食品類:氨基酸、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黃)、燕麥、雞汁、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉。魚粉、肉精。3. 藥品類:中成藥、***、中藥沖劑、中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷類:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、高嶺土、氧化鋁、滑石。5.塑料類:ABS乳液、尿醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯。江陰附近壓力噴霧干燥設備銷售電話旋風分離器內集塵,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發(fā)現主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。
壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設備,采用高壓噴嘴,借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,與進入器內的熱風并流向下,進行快速的熱質交換,在極短的時間內干燥,連續(xù)得到中空的球狀物料。產品粒徑大,流動性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進風應按30萬級潔凈標準進行過濾,過濾器終端設置中效過濾器,其材質為超細纖維。對于采用碳鋼蒸汽換熱器的設計,過濾器應設置于加熱器之后,并應具備相應的耐溫性能,確保生產過程中無銹蝕等雜質滲入。工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。新吳區(qū)附近壓力噴霧干燥設備銷售電話
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。南京銷售壓力噴霧干燥設備供應商
蠕動泵點擊”打開”,蠕動泵”啟動”,再點擊”停止則關閉..自動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕藍**(下面)(按鈕變?yōu)椤标P閉”),蠕動泵自動啟動,可根據出風溫度的設定值自動調節(jié)蠕動泵的轉速,從而蠕動泵的進料量,再點擊為手動操作,顯示”自動”。風機控制風機的啟動和停止,點擊風機按鈕區(qū)(上面),風機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,風機停止(按鈕移動到”停止”).。通針控制通針的啟動和停止,點擊通過按鈕黑**(上面),通過啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,通過停止(按鈕移動到”停止”),通針的運行速度在界面(三)中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度。南京銷售壓力噴霧干燥設備供應商
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