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3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質(zhì)。5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設(shè)計。它垂直或水平安裝,通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。江陰國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制
塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的***領(lǐng)域,它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),塑料造粒機也是中國的耗能大戶,所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外,塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源,塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先,塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為***,而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,達到12%。其次,塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中,有四分之三以上是熱風塑料造粒機,這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。江陰國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。
流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個可調(diào)節(jié)的斜面溜下,而循環(huán)風機則鼓風通過這些粒料。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b: 噴水造粒機,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,適用于大多數(shù)聚合物。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機,造粒速率達到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對料的適應(yīng)性強。4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)。常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。
旋風分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h 左右)的運轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。1.長期保持對機器的清潔工作;長時間停機時,對機器要有防銹、防污措施。錫山區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備操作
片料造粒是制造粒料老的方法,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。江陰國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制
料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。 單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。 ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。江陰國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制
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