1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號(hào)。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設(shè)備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米,設(shè)備處徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列,可根據(jù)所需冷凝量來選擇。2、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺(tái)冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。3、熱氣流的冷凝,通過熱氣流和冷卻水的逆相流動(dòng)進(jìn)行交換。片間距小而均勻;介質(zhì)反復(fù)地?cái)U(kuò)散,會(huì)合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達(dá)到良好的冷凝效果。必要時(shí)可將冷卻水分層并聯(lián)進(jìn)出還可提高冷凝效率。圣鼎化工在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。無錫搪玻璃管件安裝
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,很多的設(shè)備也為了適應(yīng)整體的生產(chǎn)流程,不斷進(jìn)行發(fā)展改造,有很多的搪玻璃設(shè)備和搪瓷設(shè)備不斷出現(xiàn),那大家知道搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜有什么樣的區(qū)別嗎。搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器!樣子各式各樣,用來適合各種不同的反應(yīng)條件!在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的,由于是壓力輕易且內(nèi)部介質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險(xiǎn)的反應(yīng)容器兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣,價(jià)格有些差別。搪瓷反應(yīng)罐不能用于堿性物料,因?yàn)椴A?huì)被堿溶解,而被腐蝕,而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。當(dāng)我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行使用時(shí),需要對(duì)整體做好一個(gè)了解之后,在去根據(jù)使用環(huán)境及物料的投放去選擇合適的設(shè)備,做好使用。北京搪瓷管道安裝搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)各種有機(jī)、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑等都具有較好的抗蝕性。
在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉,通過燒成,兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能,又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及很早出現(xiàn),其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀(jì)中國開始發(fā)展琺瑯,到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟,15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱,故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初,歐洲研制出鑄鐵搪瓷,為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ),但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后,鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中,各類工業(yè)的發(fā)展,促使鋼板搪瓷興起,開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。
我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)罐的時(shí)候,需要先進(jìn)行質(zhì)量的檢查,之后再去進(jìn)行后期投入到生產(chǎn)中去嗎,這時(shí)候,就需要我們了解在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)如何去進(jìn)行存放了。1、實(shí)驗(yàn)室搪玻璃反應(yīng)罐應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)實(shí)驗(yàn)室搪玻璃反應(yīng)罐時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、針型閥的系線密封,實(shí)驗(yàn)室搪玻璃反應(yīng)罐只需輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)它的閥針,壓緊它的密封面,即可達(dá)到一定良好的密封效果。3、反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、在裝實(shí)驗(yàn)室釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在搪玻璃反應(yīng)罐體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐需要在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行存放的時(shí)候,我們對(duì)他的固定也需要做好處理,進(jìn)行設(shè)備密封,后期檢查的時(shí)候需要注意質(zhì)量。搪瓷管道廠家,讓您的生產(chǎn)線更加安全和穩(wěn)定!——淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司。
要想保證搪瓷反應(yīng)釜功能正常,主要就是保護(hù)它的搪瓷層,所以發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候咱們要及時(shí)進(jìn)行處理,可以對(duì)搪瓷設(shè)備起到更好的保護(hù)作用,也因此延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系。隨著時(shí)間延長(zhǎng),部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,會(huì)造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。圣鼎化工不斷開拓進(jìn)取,積極維護(hù)客戶利益。江蘇搪瓷彎頭生產(chǎn)廠家
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搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)作的過程中都是有一定攪拌轉(zhuǎn)速的,轉(zhuǎn)速過高或過低,都會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不好的影響。我們?nèi)粘I羁偨Y(jié)的經(jīng)驗(yàn),一件東西不正常的時(shí)候,往往都是有原因的,不會(huì)是平白無故的就發(fā)生。下面我們要了解的是搪玻璃反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速低的原因。1、人為的因素因?yàn)樘虏AХ磻?yīng)釜的老化而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞,這個(gè)時(shí)候不去購買原配電動(dòng)機(jī),而隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果就會(huì)直接造成設(shè)備流量少。2、傳動(dòng)帶磨損有許多大型搪玻璃反應(yīng)釜是依靠帶傳動(dòng),但是因?yàn)殚L(zhǎng)期使用,傳動(dòng)帶就會(huì)磨損而松弛,就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速。3、安裝不當(dāng)兩帶輪中間距控制的太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,就會(huì)致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的反應(yīng)釜兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成搪玻璃反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的變化。4、搪玻璃反應(yīng)釜本身的硬件機(jī)械故障葉輪與反應(yīng)釜軸緊固螺母松脫或反應(yīng)釜軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與反應(yīng)釜釜體摩擦,或引起軸承損壞,從而導(dǎo)致反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速的不正常??傮w來說,影響搪玻璃反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速低的原因主要有四種,當(dāng)我們的設(shè)備出現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速低的時(shí)候,我們可以挨個(gè)分析原因,找對(duì)發(fā)生的原因然后再對(duì)癥下藥,從而解決問題。無錫搪玻璃管件安裝