直到整機水平為止。.皮帶輸送機皮帶的安裝:安裝皮帶時要注意測量鏈條與軌道的接觸尺寸,保證皮帶與軌道重分接觸,不得出現(xiàn)扭曲或偏移,測量好準(zhǔn)確長度后再環(huán)形對接。皮帶輸送機張緊度調(diào)整:皮帶張緊度的**初調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。皮帶輸送機驅(qū)動電機安裝:電機要固定牢固,鏈條張緊按正常,然后裝好密封罩。調(diào)試啟動:皮帶輸送機啟動要采取點啟動方式,把變頻器調(diào)到40HZ,觀察無噪音無振動后再完全按下按鈕。皮帶機輸送帶安裝調(diào)試的10個注意事項無論是更換皮帶輸送機輸送帶,或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶,建議按以下步驟進行。皮帶輸送機關(guān)掉電源,卸下防護罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動馬達(dá)使輸送帶足夠松弛,不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來!皮帶輸送機取下舊輸送帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。清潔輸送帶及皮帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的;為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。中輸輸送機過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。舟山滾筒輸送機數(shù)據(jù)
在我們?nèi)粘W鳂I(yè)的過程中,皮帶輸送機跑偏時在使用皮帶機常見的一種故障,其影響也是非常大的,接下倆中輸?shù)男【幘蛠斫o大家簡單的來介紹一下輸送機跑偏就對生產(chǎn)的影響有哪些?希望一下的文章能對大家有所幫助。 1.首先輸送機的跑偏可能會引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)的效率,如果皮帶輸送機跑偏了一定的程度是,皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置,可能同時也會造成作業(yè)系統(tǒng)停機,影響生產(chǎn)進程。 2.也會造成設(shè)備中主要的部件出現(xiàn)非正常的損壞,首先皮帶的跑偏可能會使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加,這樣會引起滾筒竄軸和托輥軸承的損壞,再就是皮帶的跑偏可能會造成物料灑落到回程皮帶上,這樣會引起皮帶與滾筒非正常磨損,縮短了滾筒和皮帶的使用壽命,另外,跑偏皮帶在運行時會與支架發(fā)生非正常的摩擦,導(dǎo)致皮帶邊緣磨損,影響了其使用壽命。 3.容易形成不必要的安全隱患,由于皮帶輸送機嚴(yán)重的跑偏,可能會造成皮帶翻卷物料,致使皮帶單側(cè)受力嚴(yán)重的超過皮帶縱向的拉斷力,從而會引起皮帶橫向的撕裂等,可能會出現(xiàn)不必要的安全隱患。 舟山滾筒輸送機數(shù)據(jù)中輸輸送機以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。
膠帶輸送機司機操作規(guī)程1.膠帶輸送機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證的人擔(dān)任,并持證上崗。2.熟悉本崗位的機械設(shè)備性能,供電系統(tǒng),信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。4.開機前準(zhǔn)備工作:(1)啟動:首先檢查電動機、減速器、滾筒、保護裝置、信號等,并確認(rèn)完好。(2)清理機頭和沿線異物,做好灑水防塵。5.開始時首先合上總饋開關(guān),將KQ箱上的VW置于轉(zhuǎn)動位置,按下啟動按鈕,預(yù)警電鈴響,主機啟動,指示燈亮表示運轉(zhuǎn)正常,同時預(yù)警電鈴結(jié)束,啟動過程結(jié)束。6.停機:聽清停機信號后,按下2FA按鈕,則主機立即停機。7.皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。8.正常停機要將膠帶上的煤卸空后,方可停機,否則會造成重載開機,對設(shè)備造成危害。9.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄,再行交班。10.膠帶輸送機司機安全注意事項:(1)保管好防火工具及防火器材。(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)脫崗和睡覺。(3)收工時切斷電源。(4)如遇保護不全時開機。
直線輸送機隨著社會的進步,越來越多的被應(yīng)用于各個行業(yè),主要應(yīng)用于運輸方面,斗式直線輸送機的原理是利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引構(gòu)件,利用安裝于帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件,通過畚斗帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的輸送。直線輸送機是連續(xù)性輸送機械。理論上可將直線輸送機的工作過程分為三個階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。那么我們一起來看下每一個過程的具體分析:一、裝料過程:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同,裝料方式有順向進料和逆向進料兩種,工程實際中較常用的是逆向進料,此時進料方向與畚斗運動方向相向,裝滿系數(shù)較大。二、提升過程:繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力,實現(xiàn)平穩(wěn)提升,防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。三、卸料過程:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式直線輸送機適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應(yīng)性較好。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進中輸輸送機!
檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件,如軸承和軸套的對稱,耐用性潤滑情況等。在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶,不要撬或用力過猛。調(diào)緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距,直至張力測量儀測出輸送帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪,重測張力。擰緊馬達(dá)的裝配螺栓,糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動裝置在運作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致輸送帶性能不良,故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動裝置部件均已擰緊。盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調(diào)整張力,我們?nèi)匀唤ㄗh啟動裝置并觀察輸送帶性能,察看是否有異常振動,細(xì)聽是否有異常噪音。比較好是關(guān)掉機器,檢查軸承及馬達(dá)的狀況;摸上去覺得太熱,可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。中輸輸送機尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。舟山滾筒輸送機數(shù)據(jù)
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螺旋輸送機的一項重要指標(biāo)就是設(shè)備輸送量的大小,對于輸送量的設(shè)計直接影響到設(shè)備的使用成本以及用戶的工作效率,同時螺旋輸送機螺旋軸的轉(zhuǎn)速對輸送量有較大的影響,一般說來,螺旋輸送機螺旋軸轉(zhuǎn)速加快,輸送機的生產(chǎn)能力提高,轉(zhuǎn)速過小則使輸送機的輸送量下降。但轉(zhuǎn)速也不宜過高,因為當(dāng)轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時,物料會因為離心力過大而向外拋,以致無法輸送。螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速,是決定輸送量的關(guān)鍵因素。我們平時都遵循著一個原則,那就是在滿足輸送量的前提下,我們要盡量降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速。因為當(dāng)螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時,物料收到的離心力很大就會適得其反,把物料拋出去。使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機的適應(yīng)性,擴大了單軸粉塵加濕機的應(yīng)用范圍。螺旋輸送機一個減速機**長長度為28m,中間采用吊軸承、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu),耐磨性好。所以螺旋輸送機在粉狀和顆粒狀物料輸送中應(yīng)該采用低轉(zhuǎn)速的速度,來保證物料輸送位置就好,再比如輸送一些石頭啊轉(zhuǎn)頭啊,根據(jù)輸送物料的不同,就要選擇大一點的轉(zhuǎn)速了。螺旋數(shù)在礦山,化工,煤炭等行業(yè)中都有著很大的需求量,在不同的行業(yè)中對螺旋輸送機要采取不同的形式。舟山滾筒輸送機數(shù)據(jù)
山東中輸輸送機械有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的交通運輸中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,山東中輸輸送機械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!