點(diǎn)膠機(jī)會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。使用點(diǎn)膠機(jī)還可以提高我們的生產(chǎn)效率，是量產(chǎn)的好幫手，同時(shí)，流體點(diǎn)膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點(diǎn)膠和微量點(diǎn)膠。太陽能點(diǎn)膠機(jī)

一、點(diǎn)膠機(jī)機(jī)臺擺放位置的水平首先，需要保持精密點(diǎn)膠機(jī)平臺水平度，打好平臺水平相當(dāng)已經(jīng)調(diào)試好了一半，這是調(diào)試的前提。水平打好會避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。二、點(diǎn)膠針頭與點(diǎn)膠位置的高度距離高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題；而點(diǎn)膠高度過低，又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針頭內(nèi)徑大小操作點(diǎn)膠機(jī)過程中，我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點(diǎn)膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率。太陽能點(diǎn)膠機(jī)如果長時(shí)間不用應(yīng)把膠打光，否則凝固在點(diǎn)膠機(jī)里面，又要清理，非常麻煩。

如何選購點(diǎn)膠機(jī)在購買點(diǎn)膠機(jī)之前，首先需要弄清兩件事情：使用膠水基本特性a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少c)膠水的粘度和密度?d)膠水大約多久時(shí)間開始固化?完全固化時(shí)間?e)膠水如何包裝。點(diǎn)膠工藝要求a)點(diǎn)膠精度要求如何?每個(gè)產(chǎn)品用膠量多少?b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點(diǎn)滴?c)要求如何實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠操作?點(diǎn)膠機(jī)選擇原則1、膠水：普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī)，AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī)，PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠。2、點(diǎn)膠工藝：普通點(diǎn)膠使用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動(dòng)化功能點(diǎn)膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化功能其實(shí)屬于附屬功能，點(diǎn)膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動(dòng)化機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動(dòng)膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機(jī)器。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠，則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器。4、成本：點(diǎn)膠方案多種多樣，并非所有的點(diǎn)膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動(dòng)化點(diǎn)膠都必須附加到點(diǎn)膠機(jī)上。

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識簡介點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。2、特點(diǎn)：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優(yōu)勢：可提高點(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境，提高點(diǎn)膠質(zhì)量。阿基米德式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中，膠流經(jīng)以固定時(shí)間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點(diǎn)：具有膠點(diǎn)點(diǎn)徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進(jìn)行調(diào)整。膠劑的粘度和流動(dòng)特性會影響其穩(wěn)定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中加熱，以達(dá)到比較好的始終如一的粘性。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。2、特點(diǎn)①消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題③無針嘴損壞④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加***和多樣化。

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)對點(diǎn)膠機(jī)的使用有很大的影響，包括在正常使用過程中的操作以及注意點(diǎn)都有影響。以下是點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)步驟：1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中，啟動(dòng)設(shè)備，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯(cuò)。當(dāng)測試沒有問題時(shí)，再來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除，混合膠量越大。3.請定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。4.當(dāng)機(jī)器長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位比較好點(diǎn)油或黃油，保持潤滑，如果長時(shí)間不需要打磨膠點(diǎn)膠機(jī)如何維護(hù)，歡迎來電咨詢。寶安區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

軸流水線點(diǎn)膠機(jī)、多頭點(diǎn)膠機(jī)、多出膠口點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)等桌面型點(diǎn)膠機(jī)。太陽能點(diǎn)膠機(jī)

5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調(diào)整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量。太陽能點(diǎn)膠機(jī)