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應(yīng)用:**于熔化各類高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分:尖晶石礦物具有類質(zhì)同象的特征,品種多,成分復(fù)雜。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石(MgO·Al?O?)、鐵鋁尖晶石(FeO·Al?O?)等。特性:鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高,熱膨脹系數(shù)小,高溫下的熱穩(wěn)定性好,抗堿性爐渣侵蝕的能力強(qiáng)。結(jié)合了氧化鋁和氧化鎂的優(yōu)點(diǎn),避免了其缺點(diǎn)。應(yīng)用:是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向,也廣泛應(yīng)用于煉鋼用感應(yīng)電爐。能使廉價(jià)的纖維材料J用在更高操作溫度的工業(yè)爐窯上。寶山區(qū)綜合爐襯料銷售廠家
二、爐襯料的種類與特性爐襯料的種類多樣,根據(jù)化學(xué)成分和性能特點(diǎn),主要可分為以下幾類:酸性爐襯:以石英砂為主要成分,價(jià)格低廉,分布***,絕緣性好,但耐火度相對(duì)較低,適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性,可采用電熔石英,其二氧化硅含量高達(dá)99%以上,耐火度***提升。中性爐襯:采用高鋁礬土熟料或電熔剛玉制成,具有優(yōu)異的耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性,適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。堿性爐襯:以鎂砂為主要成分,耐火度高,接近2800℃,耐侵蝕,壽命長(zhǎng),但膨脹系數(shù)大,易開裂。加入白剛玉微粉或尖晶石微粉可提高其使用壽命。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)爐襯料供應(yīng)耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計(jì)成七種結(jié)構(gòu)形式。
承德曲軸連桿廠180kW臺(tái)車式回火爐這是按照北京國(guó)際經(jīng)濟(jì)合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),為了爐溫均勻,電熱元件分3區(qū)控制,并采用了風(fēng)扇強(qiáng)制對(duì)流。為了防止硅酸鋁纖維高溫二次結(jié)晶和強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)對(duì)纖維的損壞,在爐襯內(nèi)表面涂了氧化鋁高溫涂料,結(jié)果完全達(dá)到了技術(shù)要求,受到用戶好評(píng)。
U型折疊組件由纖維毯折疊制成,采用膠結(jié)與機(jī)械方式固定在金屬網(wǎng)板上,其制做方法較簡(jiǎn)單 [3]。層疊組件中纖維毯垂直于熱流方向,具有層鋪爐襯的優(yōu)點(diǎn)。手風(fēng)琴組件也稱z形組示。它和魚鱗式組件一樣,都是為了補(bǔ)償熱收縮而設(shè)計(jì)。真空成型組件為真空成型外殼內(nèi)填塞散狀纖維而成。外殼上設(shè)有專門的滑槽、銷扣等裝置,以利安裝。貼面爐襯是在業(yè)已砌筑的耐火磚、澆注耐火材料、可塑料等爐襯_仁再鑲貼一層耐火纖維爐襯。這種設(shè)計(jì)用于舊爐墻的改造能起到明顯的節(jié)能效果。纖維貼面的固定可采用雙頭螺栓錨固法,也可采用耐火膠泥粘貼法,筆者傾向于二種方法并用。為了降低筑爐材料成本,一般從爐殼向爐襯熱面依次選用礦棉、低溫耐火纖維、一普通耐火纖維和高溫耐火纖維。
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流動(dòng)性,從而便于涂抹操作,并提高爐襯的使用溫度。但骨料的存在也使?fàn)t襯的熱導(dǎo)率增大,纖維爐襯的絕熱性能變?nèi)?[5]。耐火纖維在高溫下要發(fā)生析晶和收縮,所以使用中抑制或減慢纖維析晶與收縮的措施是提高耐火纖維使用壽命的途徑 [6]。在現(xiàn)階段,耐火纖維作用工業(yè)爐窯內(nèi)襯的主要目的是節(jié)能。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)爐襯料圖片
l句止的熱導(dǎo)率比堆砌結(jié)構(gòu)小20%左右,其絕熱效果優(yōu)于堆砌爐襯。寶山區(qū)綜合爐襯料銷售廠家
內(nèi)蒙古華德牧草機(jī)械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長(zhǎng)1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長(zhǎng)到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時(shí)采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對(duì)電熱元件進(jìn)行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達(dá)到了要求。在烘爐階段,當(dāng)溫度達(dá)到950℃時(shí),保溫1h,兩側(cè)墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國(guó)家規(guī)定的50℃。對(duì)該廠兩種典型工件熱處理耗電進(jìn)行了實(shí)測(cè),改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降寶山區(qū)綜合爐襯料銷售廠家
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