(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí),應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460~1520℃, 0.02%~0.04%,可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2; ≤0.02%,可用FeSiMg6RE2。用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑價(jià)格多少
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲(chóng)狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),上面覆蓋冷硬樹(shù)脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用鋼棍將覆蓋的樹(shù)脂砂膜捅破。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn),吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后,取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲(chóng)狀石墨的含量。如果蠕蟲(chóng)狀石墨太少、球狀石墨過(guò)多,立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整;如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn),則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,如果處理合適,則用硅鐵孕育,然后澆注。 ’青浦區(qū)綠色球化劑廠(chǎng)家價(jià)格生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應(yīng)含有適量的稀土。
球化劑,這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑,自其誕生以來(lái),便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍,成為金屬熔煉和鑄造過(guò)程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類(lèi)、應(yīng)用以及其對(duì)鑄鐵性能的影響。球化劑,顧名思義,是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀而加入的金屬或合金。其主要目的是通過(guò)改變石墨的形態(tài),從而提高鑄鐵的力學(xué)性能和耐磨性。石墨在鑄鐵中的形態(tài)對(duì)其性能有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的灰鑄鐵中,石墨以片狀存在,這使得鑄鐵的強(qiáng)度和韌性受到限制。而通過(guò)加入球化劑,石墨可以形成球狀,這種形態(tài)的石墨不僅可以提高鑄鐵的強(qiáng)度,還能保持其韌性,甚至優(yōu)于可鍛鑄鐵。
我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時(shí)鈰的來(lái)源稀少,對(duì)鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源,建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。
稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的稀士硅鈣合金,主要目的是利用鈣對(duì)形成蠕蟲(chóng)狀石墨的有利因素,來(lái)擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍,以穩(wěn)定爐前處理工藝;另一方面利用鈣的石墨化作用,解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問(wèn)題,以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要。圖3通過(guò)50kg中頻感應(yīng)爐熔煉鐵水,分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結(jié)果對(duì)比,可以看出,稀土硅鈣合金的處理穩(wěn)定性比稀土硅鐵要好,因而有利于生產(chǎn);而且白口傾向小,可以應(yīng)用于薄壁蠕鐵件的生產(chǎn)。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。青浦區(qū)綠色球化劑廠(chǎng)家價(jià)格
價(jià)格高,白口傾向大,過(guò)量會(huì)使石墨,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,作為輔助球化元素。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑價(jià)格多少
爐內(nèi)熔融法是在電爐中,把鐵水熔清提溫后,在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面,待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí),將鐵水全部出清,利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞,待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后,吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解,而且加快了稀土元素的擴(kuò)散,提高了稀土的吸收率。這對(duì)厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝。稀土硅鐵合金仍然是**經(jīng)濟(jì)的蠕化劑,通過(guò)處理工藝的改進(jìn)已應(yīng)用于中等壁厚及厚大鑄件的生產(chǎn)上。對(duì)于薄壁鑄件,由于稀土的白口傾向大,爐前需要加強(qiáng)攪拌,而且合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍比較狹窄,不容易穩(wěn)定生產(chǎn),因此在使用上尚受到一定的限制。 [4]嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑價(jià)格多少
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