超濾（ultrafiltration，UF）技術(shù)是介于微濾和納濾之間的一種膜分離技術(shù)，平均孔徑為3~100 nm，具有凈化、分離、濃縮溶液等功能。其截留機理主要包括膜的篩分作用和靜電作用，過濾介質(zhì)為超濾膜，在兩側(cè)壓力差的驅(qū)動下，只有低分子量溶質(zhì)和水能夠通過超濾膜，從而達到凈化、分離、濃縮的目的。超濾膜技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛，**早使用的超濾膜是天然的動物臟器薄膜，**初的超濾一直作為一項實驗工作而沒有得到發(fā)展，直到 20 世紀70 年代，超濾技術(shù)才進入工業(yè)應(yīng)用的快速發(fā)展階段。目前（2018年），超濾膜材料已從醋酸纖維素（CA）擴大到聚苯乙烯（PS）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）和尼龍（PA）等，截留分子量從 103發(fā)展至 106。 [6]由于超濾具有設(shè)備簡單 、占地面積小、相態(tài)不變、操作壓力低、材料要求低、設(shè)備簡單等特點，其應(yīng)用范圍也從研究領(lǐng)域迅速延伸至實際應(yīng)用領(lǐng)域，如電子、醫(yī)藥、電泳漆、飲料、食品化工、醫(yī)療和廢水處理及回收利用等。 [5]空間要求較大：管式膜系統(tǒng)通常體積較大，適合大規(guī)模應(yīng)用，但對空間要求較高。虹口區(qū)附近管式膜操作

應(yīng)用領(lǐng)域管式膜廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)過程中的物質(zhì)分離與純化領(lǐng)域，以及水處理、食品加工、藥品生產(chǎn)等多個行業(yè)。例如，在電廠類企業(yè)中，管式膜可以用于污水廢水的過濾和軟化處理；在晶元廠中，管式膜可以用于研磨水的處理；在電鍍廠、**廠、精密儀器生產(chǎn)廠家等重金屬污染嚴重的企業(yè)中，管式膜可以用于污水廢水的過濾處理。五、優(yōu)缺點優(yōu)點：高效分離：管式膜可以有效去除液體中的微粒、細菌、溶解物等，提供高效的分離效果。多功能性：適用于多種分離需求。寶山區(qū)購買管式膜操作管式膜是一種用于分離和過濾的膜材料，通常用于水處理、氣體分離和其他工業(yè)應(yīng)用。

1、分離效率是微孔膜**重要的性能特性，該特性受控于膜的孔徑和孔徑分布。由于微孔濾膜可以做到孔徑較為均一，所以微濾膜的過濾精度較高，可靠性較高。2、表面孔隙率高，一般可以達到70%，比同等截留能力的濾紙至少快40倍。3、微濾膜的厚度小，液體被過濾介質(zhì)吸附造成的損失非常少。4、高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時沒有介質(zhì)脫落，不會造成二次污染，從而得到高純度的濾液。 [2]1、醫(yī)藥行業(yè)的過濾除菌。2、食品工業(yè)的應(yīng)用（明膠的澄清、葡萄糖的澄清、果汁的澄清、白酒的澄清、回收啤酒渣、白啤除菌、牛奶脫脂、飲用水的生產(chǎn)等）。

B 果酒、啤酒及其他酒類的精制，酒內(nèi)常含有殘存的酵母，雜菌及膠體物等而產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，而使用超濾膜處理后，不但使酒的澄清度提高，而且酒的口味也在一定程度上得到改善變得入口綿甜、爽凈，避免了因用加熱殺菌而形成的混濁物質(zhì)析出。C 凈化茶汁，制備濃縮茶：茶葉經(jīng)水抽取后得到的茶水中，往往含有大量的固體雜質(zhì)，采用傳統(tǒng)的機械過濾技術(shù)無法徹底***，因而很難生產(chǎn)了同純凈的速溶茶，而選用超濾膜澄清處理和RO膜濃縮后將其噴霧干燥，就可以得到粉狀速溶茶，用這種茶粉泡出來的茶水清晰、透明，口感清爽。這種過濾模式也叫做錯流過濾。

微濾膜根據(jù)成膜材料分為無機膜和有機高分子膜，無機膜又分為陶瓷膜和金屬膜，有機高分子膜又分為天然高分子膜和合成高分子膜；根據(jù)膜的形式又分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜；根據(jù)制膜原理，高分子膜的制備方法分為溶出法（干-濕法）、拉伸成孔法、相轉(zhuǎn)化法、熱致相法，浸涂法、輻照法、表面化學改性法、核徑跡法、動力形成法等。無機膜的制備方法主要有溶膠—凝膠法、燒結(jié)法、化學沉淀法等。過濾膜根據(jù)微孔孔徑的大小分為微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）和反滲透膜（RO）四種形式，微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。流體動力學性能：由于其管狀結(jié)構(gòu)，管式膜在流體流動時能夠減少流動阻力，提高處理效率。寶山區(qū)購買管式膜操作

多功能性：適用于多種分離需求。虹口區(qū)附近管式膜操作

決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu)，孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格有十多種，孔徑從14μm至0.025μm。我國MF研究始于70年代初，開始以CA-CN膜片為主，于80年代相繼開發(fā)成功CA、CA-CTA、PS、PAN、PVDF、尼龍等膜片，并進而開發(fā)出褶筒式濾芯;開發(fā)了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜;也開發(fā)出聚酯和聚碳酸酯的核徑跡微孔膜，多通道無機微孔膜也實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 。并在醫(yī)藥、飲料、飲用水、食品、電子、石油化工、分析檢測和環(huán)保等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。虹口區(qū)附近管式膜操作

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