氮化鋁(氮化鋁)陶瓷制品具有高導(dǎo)熱率(5-10是氧化鋁陶瓷的倍),低介電常數(shù)和損耗因數(shù),良好的絕緣性和優(yōu)異的機械性能,無毒,高耐熱性,耐化學性,線膨脹系數(shù)與Si相似,廣泛應(yīng)用于通訊元件,大功率led,電力電子器件等領(lǐng)域.特殊規(guī)格產(chǎn)品可根據(jù)要求生產(chǎn).產(chǎn)品特點:高導(dǎo)熱性,高抗彎強度,高溫良好的電絕緣性低介電常數(shù)和損耗可以激光鉆孔,金屬化,電鍍和釬焊應(yīng)用:射頻/微波元件功率模數(shù)電源變壓器高功率LED封裝激光二極管底座LED芯片底座微電子封裝晶體管。氧化鋯是一種在常溫下機械強度高、斷裂韌性高，耐磨性高，耐腐蝕的材料。半導(dǎo)體陶瓷陶瓷件常用知識

氮化硅陶瓷保護管(氮化硅)特征:

1/良好的抗熱震性,可以承受高達1000oC的冷熱沖擊；

2/抗蠕變性，

3/低密度，

4/高斷裂韌性，

5/硬度高、優(yōu)異耐磨性能,

6/電阻率高，絕緣性能好

7.耐高溫化學腐蝕,除了HF和H3PO44

8.優(yōu)良的機械性能,硬度,抗壓強度和抗彎強度比不銹鋼高得多.

氮化硅陶瓷提供出色的熱沖擊,極端耐熱應(yīng)力,優(yōu)異的耐磨性,良好的耐化學性,和更容易加工的特征.被用來生產(chǎn)耐火陶瓷零件,防腐陶瓷件,陶瓷密封件,用于機加工的陶瓷刀具/刀片. 太陽能陶瓷件質(zhì)量檢測氧化鋯陶瓷通常含有少量的氧化鉿，但對氧化鋯的性能沒有明顯影響。

Al2O3氧化鋁陶瓷電阻芯雖然它是優(yōu)良的電絕緣體,陶瓷也是優(yōu)良的熱導(dǎo)體.陶瓷的這種特性使這些電阻器能夠承受低到中等電流的通過，而不會過熱或損壞.

Al2O3氧化鋁陶瓷電阻芯由陶瓷材料燒結(jié)體制成,導(dǎo)電顆粒分布在整個基質(zhì)中.陶瓷電阻具有化學惰性.陶瓷是多種電阻器中常見的內(nèi)部元件.碳膜或電阻絲電阻器,電阻材料粘合到陶瓷芯的外部,通常為圓柱形.這些磁芯提供了一個非導(dǎo)電底座，將電阻器的導(dǎo)電元件固定到位，并給出了電阻器的整體形狀和尺寸.

氧化鋁陶瓷電阻芯廣泛應(yīng)用于金屬氧化物,碳膜,和線繞電阻器

具有以下優(yōu)點.▼應(yīng)用領(lǐng)域真的陶瓷電阻器廣泛應(yīng)用于許多不同類型的電子電路和設(shè)備.盡管這些類型的電阻器可以承受非常高的工作溫度,它們還會產(chǎn)生大量的電噪聲.為此原因,陶瓷電阻器很少用于敏感的無線電接收器或其他特別容易受到干擾的設(shè)備.

?高壓分壓器.

?脈沖高壓電阻.

?高壓高頻電阻.

?管狀無感高壓電阻.

?超精密大功率高壓電阻.

熱等靜壓技術(shù)出現(xiàn)于上世紀50年代初，從那時起，許多應(yīng)用領(lǐng)域都十分看好這項技術(shù)。熱等靜壓技術(shù)是一種致密化鑄造的生產(chǎn)過程，從金屬粉末的固結(jié)(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實環(huán)節(jié)，再到增材制造(3D打印技術(shù))等更多的應(yīng)用領(lǐng)域，都可以見到熱等靜壓技術(shù)的身影。目前，約50%的熱等靜壓單元用于鑄件的固結(jié)和熱處理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、鋁、不銹鋼、鎳超級合金、貴金屬(如金、鉑)，以及重金屬和耐火材料(如鉬、鎢)。由于航空航天和汽車領(lǐng)域近年來對陶瓷增材制造的興趣逐步增加，未來熱等靜壓將可能快速拓展更多的應(yīng)用范圍。首先，熱等靜壓部件需要在升高的壓力或真空中進行加熱，同時提前引入氣體，使其膨脹并有效建立熱等靜壓爐中的壓力氣氛，而這個啟動程序要視材料成分和熱等靜壓循環(huán)而定。陶瓷材料一般具有高的熔點(大多在1500℃以上)，且在高溫下具有極好的化學穩(wěn)定性;陶瓷導(dǎo)熱性低于金屬材料。

陶瓷螺絲指的是由氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等材料制造的螺絲產(chǎn)品，其具有較穩(wěn)定的物理穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性，物理穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在耐高低溫、絕緣、防磁、耐磨等方面；化學穩(wěn)定性主要表面在耐腐蝕、抗氧化。

陶瓷螺絲的應(yīng)用范圍：陶瓷螺絲有著耐高溫、絕緣、無磁、耐腐蝕、美觀、不生銹等特性，不僅可以和傳統(tǒng)的塑料螺絲、金屬螺絲相媲美，而且近年來陶瓷螺絲的性能不斷得以改進，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越寬廣，在某些領(lǐng)域中不斷替換并取代了傳統(tǒng)意義上的螺絲！

1)航空航天行業(yè)（電子設(shè)備上絕緣、防干擾性號器件）2)電子行業(yè)（絕緣、抗干擾、重量輕）3)生物醫(yī)藥器械行業(yè)（絕緣、無磁、無毒、防干擾性號，使醫(yī)療機械設(shè)備使用更安全）4)石油化工行業(yè)（耐高溫、耐化學、耐腐蝕，延長設(shè)備使用壽命）5)通訊行業(yè)（絕緣、無磁、安全）6)船舶行業(yè)（耐酸耐堿耐腐蝕，延長使用壽命）等

陶瓷螺絲的分類：

氧化鋯陶瓷螺絲、

氧化鋁陶瓷螺絲、

氮化硅陶瓷螺絲

按頭部形狀分：內(nèi)六角頭陶瓷螺絲、六角頭陶瓷螺絲、盤頭陶瓷螺絲、平/沉頭陶瓷螺絲等

按開槽形狀分：十字，一字（開槽），六角，米字，梅花等 與信材料提供導(dǎo)電陶瓷手臂定制服務(wù)。氧化鋯陶瓷件售后服務(wù)

特種陶瓷采用高純度合成材料，通過精確控制工藝成型、燒結(jié)而成。半導(dǎo)體陶瓷陶瓷件常用知識

流延成型流延成型又稱為刮刀成型。它的基本原理是將具有合適黏度和良好分散性的陶瓷漿料從流延機漿料槽刀口處流至基帶上，通過基帶與刮刀的相對運動使?jié){料鋪展，在表面張力的作用下形成具有光滑上表面的坯膜，坯膜的厚度主要由刮刀與基帶之間間隙來調(diào)控。坯膜隨基帶進入烘干室，溶劑蒸發(fā)有機黏結(jié)劑在陶瓷顆粒間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成具有一定強度和柔韌性的坯片，干燥的坯片與基帶剝離后卷軸待用。然后可安所需形狀切割，沖片或打孔，經(jīng)過燒結(jié)得到成品。流延成型工藝可以分為非水基流延成型、水基流延成型、凝膠流延成型等。流延成型制備陶瓷基片工藝包括漿料制備、流延成型、干燥、脫脂、燒結(jié)等工序，其中關(guān)鍵的是漿料的制備和流延工藝的控制。優(yōu)點：流延成型可制備出幾個微米至1000μm平整光滑的陶瓷薄片材料，且設(shè)備簡單，工藝穩(wěn)定，可連續(xù)操作，便于自動化，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能一致，因此是當今制備單層或多層薄片材料蕞重要和蕞有效的工藝。缺點：粘結(jié)劑含量高，因而收縮率可達20％～21％。應(yīng)用：獨石電容器瓷片、厚膜和薄膜電路用Al2O3基片、壓電陶瓷膜片、結(jié)構(gòu)陶瓷薄片、電容器、熱敏電阻、鐵氧體和壓電陶瓷坯體，混合集成電路基片等。半導(dǎo)體陶瓷陶瓷件常用知識