氧化鋯陶瓷具有高硬度、耐磨性、自潤滑性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，且具有目前所生產(chǎn)的陶瓷材料中極高的室溫機(jī)械強(qiáng)度和斷裂韌性。因此氧化鋯陶瓷被廣泛的應(yīng)用在軸承、液體泵閥、導(dǎo)軌、紡織導(dǎo)絲器、裝飾珠寶、醫(yī)療器件等方面。

因?yàn)檠趸喌墓鉂啥群茫|感潤滑以及組織相容性、生物安全性等特點(diǎn)，非常適合制作珠寶、手邊等裝飾品，對(duì)過敏者友好。

應(yīng)用：◆刀片、刀具、切刀◆泵總成◆紡織機(jī)械用導(dǎo)紗器◆布線生產(chǎn)中的擠壓工具◆軸承中的部件，直線導(dǎo)軌◆精密檢測量具針規(guī)、塊規(guī)等◆半導(dǎo)體芯片檢測用治具◆裝飾應(yīng)用和珠寶◆印刷設(shè)備用配件

特性：◆高折射率◆硬度高◆斷裂韌性高◆優(yōu)異的摩擦性能◆導(dǎo)熱系數(shù)低◆高耐腐蝕性◆高耐磨性 氧化鋯陶瓷通常有較高的機(jī)械強(qiáng)度和斷裂韌性、都具有較好的耐腐蝕性。精密陶瓷陶瓷件網(wǎng)上價(jià)格

電熱絲絕緣螺紋管

高溫氧化鋁陶瓷螺桿

高精密陶瓷零件的主要特點(diǎn)

1.具有緊固公差的高精度尺寸,更容易獲得完美契合的關(guān)系

2.耐磨性:氧化鋁是一種極硬的技術(shù)陶瓷，具有極好的耐磨性

3.耐高溫能力:在氧化和還原氣氛中可承受高達(dá)1650°C的溫度

4.化學(xué)惰性,耐大部分強(qiáng)酸強(qiáng)堿,并且不會(huì)永遠(yuǎn)生銹

5.電絕緣:絕緣擊穿至少可達(dá)18KV

6.優(yōu)良的機(jī)械性能,硬度,抗壓和抗彎強(qiáng)度比不銹鋼高得多

7.耐高溫化學(xué)腐蝕,即使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿

8.保護(hù)氣氛或高溫下的高真空，以消除污染或雜質(zhì).

9.與其他技術(shù)陶瓷相比，在高級(jí)應(yīng)用中的材料成本低 氧化鋯陶瓷件質(zhì)檢氧化鋁陶瓷件廣泛應(yīng)用于高磨損環(huán)境下的精密陶瓷軸、陶瓷軸套、傳感器、新能源汽車保險(xiǎn)絲、醫(yī)療刀具等領(lǐng)域。

陶瓷手臂是一種精加工陶瓷制品，具有輕質(zhì)、耐磨損、耐腐蝕等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、泛半導(dǎo)體、面板、光伏等領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要組成部分。我們公司的陶瓷手臂采用了的生產(chǎn)工藝和材料，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。我們的陶瓷手臂規(guī)格齊全，不僅具有優(yōu)異的機(jī)械性能，還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。同時(shí)，我們的陶瓷手臂還可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制，滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的特殊需求。我們將繼續(xù)不斷創(chuàng)新和提升產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供更好的服務(wù)和支持。

氮化硅的生產(chǎn)主要有以下三種方式;氣壓燒結(jié)氮化硅(GPSSN),熱等靜壓氮化硅(HIPS網(wǎng)絡(luò))和熱壓氮化硅(HPSN).可以用少量燒結(jié)添加劑獲得三向無孔致密壓坯.因此它們具有強(qiáng)度高、高可靠性和良好的耐熱性.這些特性使其成為熱機(jī)部件以及其他工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的候選材料之一.鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管(氮化硅)鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管,鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管,鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管.鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管,出色的干運(yùn)行特性以及好的的緊急操作功能使其成為以下設(shè)備的常用材料：要求苛刻的應(yīng)用,鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管.陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

氮化鋁 (氮化鋁) 如果需要高導(dǎo)熱性和電絕緣性能，是一種極好的材料; 使其成為熱管理和電氣應(yīng)用的理想材料. 此外, AlN 是氧化鈹?shù)某Ｒ娞娲?(鈹) 在半導(dǎo)體行業(yè)中，因?yàn)榧庸r(shí)不會(huì)對(duì)健康造成危害.氮化鋁的熱膨脹系數(shù)和電絕緣性能與硅片材料非常匹配, 使其成為高溫和散熱經(jīng)常成為問題的電子應(yīng)用的有用材料.氮化鋁是少數(shù)提供電絕緣和高導(dǎo)熱性的材料之一. 這使得 AlN 在散熱器和散熱器應(yīng)用中的高功率電子應(yīng)用中非常有用.

氮化鋁加工精密陶瓷, 材料完全致密化所需的燒結(jié)過程會(huì)導(dǎo)致氮化鋁體收縮約 20%. 這種收縮意味著AlN 預(yù)燒結(jié)時(shí)不可能保持非常嚴(yán)格的公差.為了實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的公差, 完全燒結(jié)的氮化鋁陶瓷材料必須使用金剛石工具進(jìn)行機(jī)械加工/研磨. 在此過程中， 由于材料固有的韌性和硬度, 加工成本較高，薄的基片可以用激光加工。氮化鋁 (氮化鋁) 如果需要高導(dǎo)熱性和電絕緣性能，是一種極好的材料.  陶瓷非常堅(jiān)硬，具有非常好的耐磨損耗性能和壓縮性能，而氮化硅則是陶瓷中突出這種特性的材料之一。陶瓷手臂陶瓷件銷售

特種陶瓷采用高純度合成材料，通過精確控制工藝成型、燒結(jié)而成。精密陶瓷陶瓷件網(wǎng)上價(jià)格

薄膜/厚膜電子電路用Al2O3陶瓷基板

這種陶瓷材料的特點(diǎn)是具有極高的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性.雙面出色的表面質(zhì)量使其成為任何商業(yè)厚膜漿料的完美伴侶，甚至使其適用于許多薄膜應(yīng)用(濺射).

氧化鋁即使在承受高熱和電負(fù)載時(shí)也能提供始終如一的可靠和令人信服的性能:熱循環(huán)能力,抗熱震性,抗彎強(qiáng)度,表面質(zhì)量,導(dǎo)熱系數(shù).

這使得氧化鋁陶瓷基板與直接銅鍵合相結(jié)合的電力電子設(shè)備的理想選擇(DCB)和活性金屬釬焊(和).

Al2O3陶瓷基板

1.主要是氧化鋁含量為96%和99%.

2.具有可靠性高的特點(diǎn),高密度功率.

3.高導(dǎo)熱性,高絕緣和循環(huán)性能.

4.尺寸可以通過模具沖壓或激光切割形成,

5.用于厚膜電路,大規(guī)模集成電路,混合集成電路,半導(dǎo)體封裝,貼片電阻等電子工業(yè)領(lǐng)域.

96%氧化鋁陶瓷通常用于生產(chǎn)電路陶瓷基板,由于其優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，它是常用的陶瓷基板:?高機(jī)械強(qiáng)度和硬度?良好的電絕緣性?低介電常數(shù)和介電損耗?與Si相似的熱膨脹?高導(dǎo)熱性?優(yōu)異的耐腐蝕性?無毒?可進(jìn)行表面金屬化額外加工服務(wù):可在氧化鋁陶瓷基板上進(jìn)行激光劃線/激光鉆孔/表面拋光/表面金屬化. 精密陶瓷陶瓷件網(wǎng)上價(jià)格