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青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-18

發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)對機(jī)組的制冷性能有著至關(guān)重要的影響。首先是加熱熱源的溫度和壓力,在單效機(jī)組中,熱源溫度直接影響著溶液的蒸發(fā)速率和冷劑蒸汽的產(chǎn)生量,熱源溫度過低會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器產(chǎn)汽量不足,進(jìn)而影響機(jī)組的制冷量;在雙效機(jī)組中,高壓發(fā)生器的熱源溫度不僅影響自身的產(chǎn)汽量,還決定了低壓發(fā)生器的加熱能力,因此對熱源溫度的要求更高。其次是發(fā)生器內(nèi)的壓力,發(fā)生器內(nèi)的壓力與溶液的沸點(diǎn)密切相關(guān)。在真空狀態(tài)下,溶液的沸點(diǎn)降低,有利于水分的蒸發(fā)。因此,保持發(fā)生器內(nèi)的高真空度是確保發(fā)生器正常工作的必要條件。當(dāng)真空度不足時(shí),發(fā)生器內(nèi)壓力升高,溶液沸點(diǎn)上升,蒸發(fā)難度增加,冷劑蒸汽產(chǎn)生量減少,機(jī)組制冷性能下降。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團(tuán)隊(duì)力量。青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保

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    長期停機(jī)需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐,儲液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮?dú)獗Wo(hù)。排液前需對溶液進(jìn)行過濾,使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置,當(dāng)pH值低于時(shí)自動(dòng)添加氫氧化鋰溶液。對于停機(jī)超過6個(gè)月的機(jī)組,需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理:用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時(shí),然后用去離子水沖洗至中性,噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機(jī)時(shí),保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán),每天運(yùn)行冷卻水泵1小時(shí),防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑,濃度控制在200-300ppm。停機(jī)第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面,使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物,避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 濰坊蒸汽溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)普星制冷重視合同,確保質(zhì)量,嚴(yán)守承諾。

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    單效溴化鋰機(jī)組的熱力系數(shù)(COP)較低,通常在之間,這意味著其單位能耗所能產(chǎn)生的制冷量較少。以蒸汽型單效機(jī)組為例,其蒸汽耗量約為(kW?h),能源消耗較大。雙效機(jī)組由于采用了雙效加熱和多重?zé)峤粨Q技術(shù),熱力系數(shù)大幅提升至,制冷效率顯著提高。同樣以蒸汽型雙效機(jī)組為例,其蒸汽耗量可降低至(kW?h),相比單效機(jī)組節(jié)能約50%,在能源成本日益高漲的,雙效機(jī)組的節(jié)能優(yōu)勢更為突出。單效機(jī)組對熱源溫度要求較低,適用于低壓蒸汽、低溫?zé)崴驈U熱等低品位熱源,這使其在有低溫余熱可用的場合具有一定優(yōu)勢,如工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢水余熱、供暖系統(tǒng)的低溫回水等。雙效機(jī)組由于采用兩級加熱,需要較高溫度的熱源來驅(qū)動(dòng)高壓發(fā)生器的工作,通常要求熱源溫度在120℃以上(蒸汽壓力以上),更適合利用中高壓蒸汽、高溫?zé)崴蚋邷責(zé)煔獾雀咂肺粺嵩?。這種對熱源溫度的不同要求,決定了兩者的適用場景差異,單效機(jī)組更適合低品位熱源利用,雙效機(jī)組則在高品位熱源場合更具優(yōu)勢。

長期停機(jī)重啟需進(jìn)行全面性能測試:首先對真空系統(tǒng)進(jìn)行 24 小時(shí)保壓試驗(yàn),壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進(jìn)行全項(xiàng)化驗(yàn),包括濃度、pH 值、鐵離子含量等,當(dāng)鐵離子濃度超過 50ppm 時(shí)需進(jìn)行溶液再生。進(jìn)行模擬運(yùn)行測試:在無熱源條件下啟動(dòng)各泵組,運(yùn)行 4 小時(shí),檢查電機(jī)電流、軸承溫度等參數(shù),當(dāng)軸承溫度超過 70℃時(shí)需重新潤滑。正式啟動(dòng)時(shí),分三級升溫:先將熱源溫度升至 50℃運(yùn)行 2 小時(shí),再升至 80℃運(yùn)行 4 小時(shí),升至額定溫度,避免設(shè)備因溫差過大產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。普星制冷以人為本,誠信相當(dāng)有魅力。

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短期停機(jī)前,需對機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測,重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù),為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí),逐步降低熱源輸入,使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%,同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量,維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后,繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘,確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放,避免溶液局部過熱結(jié)晶。長期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測項(xiàng)目外,還需對溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí),需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié),防止酸性環(huán)境對金屬部件的腐蝕。對于直燃型機(jī)組,需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污,檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開始執(zhí)行溶液再生程序,通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%,并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器,避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。普星制冷創(chuàng)新豐羽翼,發(fā)展達(dá)目標(biāo)。蒸汽溴化鋰機(jī)組維保

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冷凝器內(nèi)的真空度和不凝性氣體含量,與其他部件一樣,冷凝器內(nèi)的高真空度是保證冷劑蒸汽順利冷凝的必要條件。不凝性氣體會(huì)在冷凝器內(nèi)積聚,形成氣膜,阻礙冷劑蒸汽與冷卻水的熱交換,降低冷凝效率。因此,及時(shí)排除冷凝器內(nèi)的不凝性氣體,維持其高真空度,對冷凝器的運(yùn)行至關(guān)重要。此外,冷凝器的傳熱表面清潔度也會(huì)影響傳熱效率。如果傳熱管表面結(jié)垢或積灰,會(huì)增加傳熱熱阻,降低傳熱系數(shù),導(dǎo)致冷凝效果下降。因此,定期對冷凝器進(jìn)行清洗和維護(hù),保持傳熱表面的清潔,是提高冷凝器運(yùn)行性能的重要措施。青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保