單列圓錐滾子軸承此種軸承只能限制軸或外殼的一個(gè)方向的軸向位移，承受一個(gè)方向的軸向載荷。在徑向載荷的作用下，軸承內(nèi)產(chǎn)生的軸向力亦須加以平衡。應(yīng)將兩個(gè)軸承面對(duì)面或背對(duì)背使用。

雙列圓錐滾子軸承此種圓錐軸承在承受徑向載荷的同時(shí)可承受雙向軸向載荷?？稍谳S承的軸向游隙范圍內(nèi)限制軸或外殼的雙向軸向移動(dòng)。四列圓錐滾子軸承此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機(jī)械，如軋鋼機(jī)等。多密封雙、四列圓錐滾子軸承多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開(kāi)式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高20%~40%：潤(rùn)滑劑消耗量降低80%。 圓錐滾子軸承主要應(yīng)用于汽車(chē)的前后輪轂、主動(dòng)錐齒輪、差速器、減速機(jī)等傳動(dòng)部位。江蘇RKU圓錐滾輪軸承型號(hào)

工作游隙：軸承的工作游隙對(duì)軸承的摩擦溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)精度和機(jī)構(gòu)剛性都有較大的影響，調(diào)整到一個(gè)合適的工作游隙對(duì)圓錐滾子軸承的使用壽命有著重要的影響。在安裝過(guò)程中，需要對(duì)軸承的內(nèi)部游隙隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，保證軸承獲得**合適的工作游隙或者預(yù)負(fù)載.合適的軸承潤(rùn)滑因?yàn)闈?rùn)滑不當(dāng)而導(dǎo)致圓錐滾子軸承過(guò)早失效，占圓錐滾子軸承失效原因三分之一以上。充分的潤(rùn)滑脂可以在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中在滾動(dòng)體與滾道接觸面間形成一層油膜，減少接觸表面的摩擦溫升和磨損。選用合適的軸承潤(rùn)滑脂是保證軸承穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、保持比較大可靠性的基礎(chǔ)。通用的潤(rùn)滑脂無(wú)法滿(mǎn)足各種特殊的軸承應(yīng)用工況的需要。正確的潤(rùn)滑就是根據(jù)各種工況的要求，選用匹配的潤(rùn)滑脂對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。江蘇RKU圓錐滾輪軸承型號(hào)大圓錐角的單列圓錐滾子軸承后置代號(hào)加 B，錐角在 25°~29° 之間。

軸承后置代號(hào)——密封與防塵

RSR——軸承一面帶密封圈。例：6207RSR.2RSR——軸承兩面帶密封圈。

例：6207.2RSR.ZR——軸承一面帶防塵蓋。例：6207ZR.2ZR軸承兩面帶防塵蓋。

例：6207.2ZRZRN——軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動(dòng)槽。

例：6207ZRN。.2ZRN——軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動(dòng)槽。例：6207.2ZRN。

沖壓保持架

J——鋼板沖壓保持架。JN——深溝球軸承鉚接保持架。保持架變動(dòng)加在保持架代號(hào)之后，或者插在保持架代號(hào)中間的數(shù)字，表示保持架結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)變動(dòng)。這些數(shù)字只用于過(guò)渡時(shí)期，例：NU1008M

軸承保持架材料：滾動(dòng)軸承在工作時(shí)，由于滑動(dòng)摩擦而造成軸承發(fā)熱和磨損，特別在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，慣性離心力的作用加劇了摩擦、磨損與發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成保持架燒傷或斷裂，致使軸承不能正常工作。因此，要求保持架的材料除具有一定強(qiáng)度外，還必須導(dǎo)熱性好、摩擦因數(shù)小、耐磨性好、沖擊韌性強(qiáng)、密度較小且線脹系數(shù)與滾動(dòng)體相接近。此外，沖壓保持架需經(jīng)受較復(fù)雜的沖壓變形，還要求材料具有良好的加工性能。在一些要求極高的保持架上面有的還會(huì)渡一層銀。保持架的材質(zhì)的類(lèi)型有：低碳鋼/不銹鋼保持架，膠木/塑料（尼龍）保持架，黃銅/青銅/鋁合金保持架等。單列圓錐滾子軸承承受軸向負(fù)荷的能力與接觸角相關(guān)，角度越大能力越強(qiáng)。

各種軸承主要零件的加工過(guò)程:

滾子的加工過(guò)程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料車(chē)加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)（待合套裝配〉。④保持架的加工過(guò)程保持架的加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類(lèi)：板料→剪切[1]→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(kù)(待合套裝配)實(shí)體保持架的加工過(guò)程:實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車(chē)加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車(chē)內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫(kù)〈待合套裝配〉。 軸承選用時(shí)，需要注意，在安裝正確、潤(rùn)滑良好的環(huán)境下，軸承的使用轉(zhuǎn)速不要超過(guò)軸承極限轉(zhuǎn)速的30%~50%。江蘇RKU圓錐滾輪軸承型號(hào)

雙列圓錐滾子軸承內(nèi)徑尺寸范圍為 38mm - 1560mm，外徑 70mm - 1800mm。江蘇RKU圓錐滾輪軸承型號(hào)

軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過(guò)盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過(guò)120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。江蘇RKU圓錐滾輪軸承型號(hào)