加工交叉孔，在鉆削第2個(gè)孔時(shí)會(huì)在第1個(gè)加工孔和第2個(gè)加工孔的交叉部分，發(fā)生倒向第1個(gè)加工孔方向的毛刺?！?此外，由于下列原因，交叉孔的毛刺去除更加復(fù)雜而困難。 1.要去除毛刺的交叉孔的輪廓并非平面，而是曲面。 2.根據(jù)鉆頭的磨損量，毛刺的大小有所不同。 3.毛刺的大小、發(fā)生位置不固定。比如，鉆頭孔出口處的毛刺比入口處多。 毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)，德之鑫走在前面。貴州毛刺去除機(jī)設(shè)備

毛刺去除機(jī)在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個(gè)問題，到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。鄧州數(shù)控毛刺去除機(jī)多少錢去毛刺機(jī)的作用，德之鑫公司為你解答。

工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級和改進(jìn)的新型產(chǎn)品。目前，工業(yè)毛刷的種類很多，運(yùn)用的范圍也很廣，對于金屬去毛刺、拋光的毛刷，主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷、去毛刺圓盤刷（分植毛和注膠）、去毛刺刷輥、去毛刺碗型刷、去毛刺管子刷、去毛刺筆型刷等等。主要是根據(jù)需要去毛刺的工件外形、配套使用的器具和設(shè)備來選擇不同形狀的去毛刺毛刷，以達(dá)到能夠配套使用的目的和效果。碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金鋼砂磨料絲、鋼絲刷、陶瓷纖維刷等，主要以需要去毛刺產(chǎn)品的材質(zhì)、毛刺大小、產(chǎn)品表面質(zhì)量要求等因素來選定材質(zhì)以及刷絲的目數(shù)。

毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。這些問題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。去毛刺機(jī)操作流程，德之鑫為你解答。

毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小，就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈，形成毛刺。另一個(gè)原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置，例如激光焦點(diǎn)的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。去毛刺機(jī)的質(zhì)量要求，是德之鑫一直以來的初衷。貴州毛刺去除機(jī)設(shè)備

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磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國家，80年代中期日車則對其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，當(dāng)工件在磁場中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí)，工件與磨料發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，磨料刷就對工件表面進(jìn)行研磨加工；磁力研磨法能夠高.效、快速的對零件進(jìn)行研磨和去毛刺，適用于各種材料、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件，是一種投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。目前國外已可對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面、平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺，去除導(dǎo)線線材上的氧化皮，清理印制電路板等。

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